Nehrđajući čelik sinterirani materijal u prahu za filtriranje

Sinterirani materijal za filtriranje u prahu od nehrđajućeg čelika je filter medij visokih performansi napravljen pripremom praha od nehrđajućeg čelika (uobičajeni tipovi uključuju 304, 316L, itd.) kroz precizno kontrolirani proces. Ova vrsta filterskog materijala ima široku primenu u mnogim oblastima kao što su hemijska industrija, medicina, prerada hrane, tretman vode, prečišćavanje vazduha, hidraulički sistem itd.

 

Izbor praha od nehrđajućeg čelika

Prah od nerđajućeg čelika je osnovna sirovina za proizvodnju sinterovanih filter materijala. Uobičajeni tipovi nehrđajućeg čelika uključuju 304, 304L, 316, 316L, itd., od kojih svaki ima različitu otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i mehanička svojstva. Prilikom odabira odgovarajućeg praha od nehrđajućeg čelika treba uzeti u obzir sljedeće faktore:

1. Otpornost na koroziju. Nerđajući čelik serije 304 i 316 sadrži hrom i nikl, pružajući dobru opštu otpornost na koroziju. Među njima, serija 316 ima povećanu otpornost na koroziju hloridnih jona zbog dodatka molibdena, koji je pogodan za slanu ili kiselu i alkalnu sredinu.

2. Prilagodljivost temperature. Različiti tipovi nerđajućeg čelika imaju različite maksimalne radne temperature, koje je potrebno odabrati u skladu sa stvarnim radnim uslovima tokom procesa filtracije.

3. Mehanička svojstva. Kao što su čvrstoća, žilavost, itd., potrebno je odrediti prema tlaku filtracije i radnim uvjetima.

4. Raspodjela veličine čestica. Veličina čestica praha direktno utiče na poroznost i tačnost filtracije konačnog proizvoda. Što je manja veličina čestica, to su finije pore koje se mogu dobiti.

 

Parametri

Vrijednost čestica blokiranih u tekućini		Propustljivost (ne manje od)
Efikasnost filtriranja (98%)	Efikasnost filtriranja (99,9%)	Propustljivost (10-12m2)	Relativna propusnost	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Karakteristike performansi

Materijal za filtriranje u prahu od nehrđajućeg čelika pokazuje niz odličnih svojstava zahvaljujući svom jedinstvenom proizvodnom procesu:

1. Visoka preciznost filtracije

Sa kontrolom veličine čestica finog praha i preciznim procesom sinterovanja, mikronska, pa čak i submikronska preciznost filtracije može se postići kako bi se zadovoljili visoki zahtjevi za čistoćom.

2. Visoka čvrstoća i stabilnost

Sinterovano tijelo ima dobar integritet i mehaničku čvrstoću, može izdržati visoku razliku pritiska i udarce i neće se deformirati nakon dugotrajne upotrebe.

3. Otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature

Sam nehrđajući čelik ima odličnu otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature, te je pogodan za razna oštra okruženja.

4. Visok fluks i nizak pad pritiska

Optimizirani dizajn strukture pora osigurava dobru protočnost i održava nizak gubitak tlaka čak i pri visokoj efikasnosti filtracije.

5. Lako se čisti i regeneriše

Strukturu pora je lako isprati, hemijski očistiti ili očistiti drugim fizičkim metodama, produžavajući vijek trajanja.

 

Polja primjene

Sinterirani materijal u prahu od nehrđajućeg čelika za filtriranje se široko koristi u više industrijskih polja:

1. Hemijska i petrohemijska

Koristi se za uklanjanje štetnih nečistoća i zaštitu opreme u hemijskim reakcijama, prečišćavanju gasa, obnavljanju rastvarača i drugim procesima.

2. Hrana i piće

Koristi se za filtriranje alkohola, pića, jestivog ulja itd. kako bi se osigurala sigurnost hrane i kvalitet proizvoda.

3. Farmaceutska industrija

Koristi se za aseptičnu filtraciju tekućina i plinova u farmaceutskom procesu kako bi se osigurala čistoća lijekova.

4. Tretman vode

Koristi se u prečišćavanju vode za piće, tretmanu otpadnih voda, desalinizaciji morske vode i drugim poljima za uklanjanje suspendovanih materija, bakterija i virusa.

5. Vazduhoplovstvo

Koristi se za preciznu filtraciju goriva, ulja za podmazivanje i plina kako bi se osigurao siguran rad aviona.

6. Elektronska industrija

Koristi se u filtraciji plina visoke čistoće u proizvodnji poluvodiča i optoelektronskoj industriji kako bi se spriječilo da zagađivači utječu na kvalitetu proizvoda.

 

Proces pripreme

Proces pripreme praha sinterovanog materijala od nehrđajućeg čelika za filtriranje uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema sirovina. Odaberite visokokvalitetni prah od nehrđajućeg čelika kao sirovinu. Ovi prahovi obično imaju specifičnu distribuciju veličine čestica kako bi ispunili zahtjeve naknadne preciznosti filtracije.

2. Prosijavanje. Prosijavanje praha od nehrđajućeg čelika kako bi se uklonile prevelike ili male čestice kako bi se osigurala ujednačena veličina čestica praha, što je bitno za kontrolu točnosti filtracije konačnog proizvoda.

3. Kalupljenje. Prosijani prah od nehrđajućeg čelika se utiskuje u željeni oblik kroz kalup, kao što je cijev, ploča, filter disk, filter šipka, itd. Ovaj proces određuje geometrijsku veličinu i strukturu filterskog elementa.

4. Sinterovanje. Oblikovani dijelovi se sinteriraju u kontroliranom okruženju visoke temperature. Tokom procesa sinterovanja dolazi do rasta grla između čestica praha kako bi se formirala čvrsta veza, ali se određen udio otvorene poroznosti zadržava, stvarajući tako poroznu, mikroporoznu strukturu. Temperaturu i vrijeme sinteriranja potrebno je precizno kontrolirati kako bi se postigla idealna gustoća, čvrstoća i struktura pora.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen