Visoko porozna višeslojna metalna sinterirana mreža s kvadratnim otvorom

Višeslojna metalna sinterovana mreža s kvadratnim otvorom visoke poroznosti je filterski materijal visokih performansi, koji kombinuje prednosti metalne mreže i karakteristike tehnologije sinterovanja da bi se formirao kompozitni materijal visoke čvrstoće, visoke preciznosti i dobre propusnosti vazduha. U praktičnim primenama, višeslojna metalna sinterovana mreža s kvadratnim otvorom visoke poroznosti naširoko se koristi u avijaciji, vazduhoplovstvu, naftnoj, hemijskoj industriji, metalurgiji, mašinama, farmaceutskim proizvodima, hrani, sintetičkim vlaknima, filmu, zaštiti životne sredine i drugim industrijskim poljima.

Visoko porozna višeslojna metalna sinterirana mreža s kvadratnim otvorom izrađena je od višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika složene određenim redoslijedom, a zatim napravljena vakuumskim sinteriranjem i postupkom valjanja. Karakteristika ovog materijala je njegova jedinstvena struktura, koja obično uključuje zaštitni sloj, sloj filtera, sloj za razdvajanje i potporni sloj. Svaki sloj ima specifičnu funkciju i zajedno čini visokoefikasni sistem filtracije.

Uobičajeni materijali su nerđajući čelik SUS316L i SUS304 koji imaju visoku mehaničku čvrstoću i ukupnu krutost, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtevaju visoku čvrstoću na pritisak. Preciznost filtracije može se kretati od 1 mikrona do 300 mikrona i može se odabrati prema različitim scenarijima primjene. U zavisnosti od broja slojeva i materijala, debljina će varirati.

Performansekarakteristike

Višeslojna metalna sinterovana mreža s kvadratnim otvorom visoke poroznosti ima sljedeće značajne karakteristike performansi:

1. Visoka čvrstoća. Zbog fuzije metala tokom procesa sinterovanja, materijal ima visoku mehaničku čvrstoću i ukupnu krutost.

2. Visoka preciznost. Preciznost filtracije može se kretati od 1 mikrona do 300 mikrona, zadovoljavajući različite zahtjeve filtracije.

3. Dobra propusnost vazduha. Četvrtasta mreža ima visoku poroznost, tako da napravljena sinterovana mreža ima visoku propusnost vazduha.

4. Otpornost na visoke temperature. Može stabilno raditi u temperaturnom opsegu od -200 stepeni do 600 stepeni.

5. Otpornost na koroziju. Materijal od nerđajućeg čelika čini ga vrlo otpornim na kiseline i lužine.

6. Lako se čisti. Površina je glatka, što olakšava čišćenje i održavanje.

7. Obradivost. Lako se oblikuje, obrađuje i zavari, a može se napraviti u filterske elemente različitih oblika po potrebi.

Polje aplikacije

Zbog svojih izvanrednih performansi, višeslojna metalna sinterirana mreža s kvadratnim otvorom visoke poroznosti široko se koristi u mnogim industrijama, kao što su:

1. Vazduhoplovstvo. Filtracija goriva i filtracija zraka za motore aviona.

2. Petrohemija. Koristi se za obnavljanje katalizatora, odvajanje ulja od vode i prečišćavanje gasa.

3. Hrana i piće. Koristi se za filtriranje i bistrenje voćnih sokova, ulja za jelo itd.

4. Farmaceutska industrija. Koristi se za filtriranje farmaceutskih rastvora i prečišćavanje bioloških proizvoda.

5. Zaštita životne sredine. Koristi se za tretman otpadnih voda i prečišćavanje vode.

Parametri

Broj modela	Nominalna preciznost (μm)	Apsolutna preciznost (μm)	Propustljivost gasova (L/min · dm2 · kPa)	Pritisak mjehurića (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje višeslojne metalne sinterirane mreže s kvadratnim otvorom visoke poroznosti uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Izbor materijala

Prvo odaberite odgovarajući materijal žičane mreže, a najčešće se koriste SUS316L i SUS304 žičana mreža od nehrđajućeg čelika.

2. Laminacija

Složite odabranu žičanu mrežu u unaprijed određenom redoslijedu kako biste osigurali da veličina mreže i raspored svakog sloja zadovoljavaju zahtjeve dizajna.

3. Sinterovanje

Naslagana žičana mreža stavlja se u vakuumsku peć za sinterovanje. Tokom procesa sinterovanja, kontaktne tačke između žičane mreže će se spojiti i formirati čvrstu celinu.

4. Rolling

Sinterovani materijal se valja kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje i poboljšala ravnost i čvrstoća materijala.

5. Naknadna obrada

Na kraju se provode procesi naknadne obrade kao što su rezanje i čišćenje kako bi se dobio konačni proizvod.

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja: