Standardna 5-slojna sinterirana žičana mreža otpornosti na veći pritisak

Standardna 5-slojna sinterirana žičana mreža otpornosti na veći pritisak je vrsta filterskog materijala, koji se uglavnom koristi za filtriranje i odvajanje tekućina i plinova. Izrađuje se slaganjem više slojeva metalne žičane mreže (kao što je mreža od nehrđajućeg čelika), a zatim se obrađuje postupkom sinteriranja na visokim temperaturama. Ima karakteristike stabilne strukture, visoke preciznosti filtracije i jake otpornosti na koroziju.

Pošaljite upit→

U skladu sa stvarnim zahtjevima primjene, veličina pora, materijal i veličina sinterirane mreže mogu se prilagoditi kako bi zadovoljili zahtjeve filtracije u različitim radnim uvjetima.

Strukturni sastav

Standardna 5-slojna sinterovana žičana mreža otpornosti na pritisak se obično sastoji od pet slojeva metalne žičane mreže različite gustine ili otvora. Ovih pet slojeva mogu se postepeno smanjivati u otvoru od spolja ka unutra, ili se mogu dizajnirati različite konfiguracije prema specifičnim zahtjevima filtriranja. Ovakav dizajn ne samo da može postići preliminarnu filtraciju velikih čestica nečistoća, već i izvršiti finiju filtraciju unutra, kako bi se postigla veća efikasnost filtracije.

Materijal

Najčešće korišteni materijal za standardnu 5-slojnu sinterovanu žičanu mrežu otpornosti na pritisak je nehrđajući čelik (kao što je 304, 316L, itd.), jer nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. U skladu sa različitim okruženjima upotrebe i karakteristikama medija, mogu se koristiti i drugi metalni materijali kao što su legura monela, legura titanijuma, itd.

Karakteristike

1. Visoka preciznost filtracije. Zbog višeslojnog dizajna superpozicije i preciznog procesa sinterovanja, može se postići preciznost filtracije od mikrona do nanometra.

2. Visoka čvrstoća i stabilnost. Proces sinterovanja čini svaki sloj žičane mreže čvrsto spojenim kako bi se formirala integrirana struktura, koja može održati dobru mehaničku čvrstoću i stabilnost oblika čak i pod visokom razlikom tlaka.

3. Otpornost na koroziju. Sinterovana mreža od nerđajućeg čelika, posebno, može efikasno da se odupre raznim hemijskim korozijama.

4. Lako se čisti i regeneriše. Površina sinterirane mreže je glatka, zagađivači se teško lijepe i mogu se lako regenerirati povratnim ispiranjem, kemijskim čišćenjem i drugim metodama.

Parametri

Broj modela	Nominalna preciznost (μm)	Apsolutna preciznost (μm)	Propustljivost gasova (L/min · dm2 · kPa)	Pritisak mjehurića (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Polja primjene

Standardna 5-slojna sinterovana žičana mreža otpornosti na veći pritisak se široko koristi u filtraciji tekućina i plinova u petrohemiji, tretmanu vode, medicini, hrani i piću, elektronici i drugim industrijama, kao što je filtracija hemijskih reagensa, filtracija hidrauličkog ulja, piće prečišćavanje vode, sušenje komprimovanim vazduhom itd.

Održavanje

- Redovni pregled. Redovno provjeravajte da li je sinterirana mreža oštećena ili začepljena te je na vrijeme zamijenite ili očistite.

- Povratno pranje. Za reverzibilne sisteme filtracije, redovno isperite povratno da biste uklonili površinske i duboke nečistoće.

- Hemijsko čišćenje. Za prljavštinu koju je teško ukloniti fizičkim metodama, za čišćenje se može koristiti odgovarajuće kemijsko sredstvo za čišćenje, ali treba imati na umu da izbor sredstva za čišćenje ne smije oštetiti mrežasti materijal.

- Sušenje i skladištenje. Nakon čišćenja, osigurajte da je sinterirana mreža potpuno suha prije skladištenja kako biste izbjegli koroziju uzrokovanu vlagom.

Proces proizvodnje

1. Izbor i priprema materijala. Prvo odaberite odgovarajući materijal žice (kao što je nerđajući čelik 304, 316L) i prečnik žice u skladu sa zahtevima filtracije. Otvor mreže i broj slojeva određuju se prema potrebama završne primjene.

2. Slaganje i raspored. Odabrane žičane mreže različitih otvora su naslagane sloj po sloj prema dizajniranom redoslijedu kako bi se osiguralo da je svaki sloj ravnomjerno poravnat. Ovih pet slojeva obično uključuje sloj grubog filtera, srednji prijelazni sloj i sloj finog filtera, od kojih svaki ima specifičan zadatak filtracije.

3. Pretpresovanje. Složena višeslojna mreža je prethodno presovana mašinom za pretpresovanje kako bi se čvrsto prilegla i pripremila za naknadno sinterovanje.

4. Visokotemperaturno sinterovanje. Najkritičniji korak je da se prethodno presovana mreža stavi u peć za sinterovanje i sinteruje na visokoj temperaturi (obično preko 1000 stepeni). Tokom ovog procesa, kontaktne tačke između žičanih mreža se tope i hlade i skrućuju kako bi formirale čvrstu ukupnu strukturu uz održavanje otvorenosti mreže.

5. Hlađenje i naknadna obrada. Nakon sinterovanja, proizvod je potrebno polako ohladiti kako bi se spriječila deformacija, a potrebno je sečenje, obrada rubova i kontrola kvaliteta.

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje