
Sinterirana mreža perforirane ploče povećane čvrstoće kombinuje mehaničku čvrstoću perforirane ploče sa visokom preciznošću filtracije sinterovane mreže. Perforirana ploča djeluje kao potporni skelet kako bi se osigurala dovoljna mehanička čvrstoća i stabilnost; Više slojeva četvrtaste mreže ili guste mreže su postavljeni na njega kako bi se postigla potrebna preciznost filtracije i zahtjevi za protokom.

Sinterirana mreža perforirane ploče povećane čvrstoće kombinuje mehaničku čvrstoću perforirane ploče sa visokom preciznošću filtracije sinterovane mreže. Perforirana ploča djeluje kao potporni skelet kako bi se osigurala dovoljna mehanička čvrstoća i stabilnost; Više slojeva četvrtaste mreže ili guste mreže su postavljeni na njega kako bi se postigla potrebna preciznost filtracije i zahtjevi za protokom.
Izbor materijala
Osnovni materijal perforirane ploče sinterirane mreže povećane čvrstoće je obično nehrđajući čelik, kao što su 304, 316L i drugi modeli. To je zato što nehrđajući čelik ne samo da ima odličnu otpornost na koroziju, već može održavati stabilna fizička i kemijska svojstva u širokom temperaturnom rasponu. Osim toga, prema posebnim zahtjevima primjene, materijali visokih performansi kao što su legure na bazi nikla i legure titana također se mogu odabrati kako bi odgovorili na izazove filtracije u ekstremnim okruženjima. Odabir pravog materijala je preduslov za dugotrajan stabilan rad i visoku efikasnost filtracije sinterovane mreže.
Konstrukcijski dizajn
1. Nosivi okvir: perforirana ploča
Kao nosivi okvir kompozitne sinterirane mreže, perforirana ploča je uglavnom odgovorna za nošenje filterskog sloja i održavanje stabilnosti cjelokupne strukture. Njegov dizajn treba da uzme u obzir faktore kao što su tip rupe (kružna, kvadratna, dijamantska, itd.), veličina pora, brzina otvaranja i debljina ploče kako bi se zadovoljio specifični kapacitet prolaska fluida i zahtjevi mehaničke čvrstoće. Tip rupe i raspored perforirane ploče direktno utiču na ujednačenu distribuciju i ukupnu efikasnost filtracije sledećeg filterskog sloja.
2. Filterski sloj: sinterirana mreža
Sinterirani mrežasti sloj je ključ za postizanje visoko precizne filtracije. Sinterovanjem ultrafinog metalnog praha ili metalne žičane mreže na visokoj temperaturi formira se gusta i ujednačena porozna struktura. Proces sinterovanja može kontrolirati veličinu i distribuciju pora, čime se precizno podešava preciznost filtracije. U skladu sa zahtjevima primjene, sinterovana mreža može biti dizajnirana kao jednoslojna ili višeslojna struktura. Različite kombinacije veličine mreže (veličine mreže) i broja slojeva svakog sloja mogu zadovoljiti širok raspon potreba od grube filtracije do ultra precizne filtracije.
Parametri
|
Nominalna preciznost (μm) |
Apsolutna preciznost (μm) |
Propustljivost gasova (L/min · dm2 · kPa) |
Pritisak mjehurića (pa) |
|
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
Karakteristike performansi
1. Visoka preciznost filtracije
Dizajn višeslojne sinterirane mreže omogućava da efikasno presretne ekstremno male čestice i zadovolji potrebe preciznog filtriranja.
2. Visoka čvrstoća i stabilnost
Nosiva struktura perforirane ploče pruža odličnu mehaničku čvrstoću i krutost i može održati stabilne performanse čak i pod visokom razlikom tlaka ili teškim radnim uvjetima.
3. Otpornost na koroziju i otpornost na temperaturu
Materijal od nehrđajućeg čelika i njegova tehnologija površinske obrade osiguravaju dugoročne performanse sinterirane mreže u kiselim i alkalnim sredinama i uvjetima visoke temperature.
4. Lako se čisti i održava
Porozna struktura sinterirane mreže lako se čisti i ispire, smanjujući troškove održavanja i produžavajući vijek trajanja.
5. Fleksibilnost i prilagođavanje
Veličina pora, broj slojeva, materijali itd. mogu se podesiti prema specifičnim zahtjevima primjene kako bi se postigao prilagođeni dizajn.
Polje aplikacije
Perforirana ploča kompozitna sinterirana mreža se široko koristi u tretmanu vode, hrani i piću, medicini, hemijskoj industriji, naftnoj, rudarskoj, elektronici, proizvodnji automobila i drugim industrijama, uključujući, ali ne ograničavajući se na:
- Sistem za tretman vode. Kao što je prečišćavanje vode za piće, tretman otpadnih voda, desalinizacija morske vode, itd., za uklanjanje suspendovanih materija, mikroorganizama i koloida u vodi.
- Industrija hrane i pića. Filtrirajte vino, sok, mliječne proizvode itd. kako biste osigurali čistoću i sigurnost proizvoda.
- Farmaceutska proizvodna industrija. Realizujte visokopreciznu filtraciju i separaciju u prečišćavanju lekova i proizvodnji bioloških preparata.
- Hemijska i petrohemijska industrija. Igra važnu ulogu u filtraciji reakcionog medija, prečišćavanju plina, obnavljanju katalizatora, itd.
Proces proizvodnje
1. Predtretman
Sirovi materijali se režu, izravnavaju, čiste i druge korake prethodne obrade kako bi se osigurala čista i besprijekorna površina u pripremi za sljedeće procese.
2. Sastavljanje sloja
Kao donji sloj koristi se perforirana ploča, a na nju se polažu u redoslijedu metalne žičane mreže različitih veličina oka prema zahtjevima projekta kako bi se formirala višeslojna struktura. Slojevi moraju biti dobro poravnati i nivelirani.
3. Sinterovanje
Sastavljena višeslojna struktura stavlja se u peć za sinterovanje i zagreva na temperaturu ispod tačke topljenja metala pod vakuumom ili zaštitnom atmosferom. Difuzija i veza između metalnih čestica se koriste za formiranje integriranog poroznog tijela. Ovaj proces zahtijeva preciznu kontrolu temperature, vremena i pritiska kako bi se osiguralo jednolično sinteriranje svakog sloja kako bi se izbjegle deformacije i oštećenja strukture.
4. Naknadna obrada
Sinterovana kompozitna mreža takođe treba da prođe kroz sečenje, obradu ivica, površinsku obradu i druge korake kako bi se postigla konačna veličina i završna obrada površine. U nekim primenama, termička obrada ili hemijska pasivizacija je takođe potrebna da bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju.
Zašto odabrati nas
· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom
· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu
· OEM i ODM su dobrodošli
· Različite stavke plaćanja su prihvatljive
· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera
AIDA filozofija
1. Koncept upravljanja:
· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama
· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću
2. Misija kompanije:
· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje
· Biti doživotni partner sa kupcima
3. Korporativna vizija:
· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje
4. Vrijednosti:
· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu
· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win
· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen
Popularni tagovi: povećana čvrstoća perforirana ploča sinterirana mreža, Kina, tvornica, cijena, kupi