Filter disk od sinterovanog filca od sinterovanih metalnih vlakana niskog pritiska

Filterski disk od sinterovanog filca od metalnih vlakana niskog pada pritiska je vrsta filter materijala visokih performansi, koji je napravljen od metalnih vlakana mikrona kroz poseban proces. To je trodimenzionalni porozni strukturni materijal napravljen od metalnih vlakana kroz filcanje netkanog materijala, vakuumsko sinterovanje i druge procese. Ovaj materijal se široko koristi u mnogim industrijama zbog svojih jedinstvenih fizičkih i hemijskih svojstava, igrajući važnu ulogu u modernoj industriji.

 

Karakteristike

Filter disk od sinterovanog filca od metalnih vlakana niskog pada pritiska ima sledeće značajne karakteristike:

1. Otpornost na visoke temperature. Može raditi dugo vremena u okruženju visoke temperature od 480 stepeni, i pogodan je za prilike filtriranja na visokim temperaturama.

2. Otpornost na koroziju. Napravljen od materijala otpornih na koroziju kao što je nehrđajući čelik, može odoljeti eroziji raznih kemikalija.

3. Visoko precizna filtracija. Kontrolom kombinacije slojeva različitih veličina pora može se postići izuzetno visoka preciznost filtracije.

4. Veliki kapacitet zadržavanja prljavštine. Porozna struktura i dizajn gradijenta pora čine ga velikim kapacitetom zadržavanja prljavštine.

5. Nizak pad pritiska. Jedinstveni strukturni dizajn čini da pritisak raste sporo tokom upotrebe, što pomaže da se produži radni vek.

6. Veliki protok. Visoka poroznost i odlična propusnost čine protok većim pod istom razlikom pritiska.

7. Može se čistiti i regenerirati. Može se očistiti i regenerirati fizičkim ili kemijskim metodama kako bi se postigla višestruka upotreba.

 

Parametri

Standardna veličina	1000 mm × 500 mm, 1000 mm × 600 mm, 1000 mm × 1000 mm, 1200 mm × 1000 mm
Max size	1450 mm × 1180 mm
Standardni materijal	316L (Ostali materijali se mogu odabrati na zahtjev)
Temperatura	Manje ili jednako 480 stepeni

 

Polja primjene

Filter disk od sinterovanog filca od metalnih vlakana niskog pada pritiska se široko koristi u mnogim poljima zbog svojih odličnih performansi:

1. Hemijska industrija. Koristi se za filtriranje tekućina i plinova u kemijskim reakcijama, uklanjanje nečistoća i osiguravanje čistoće reakcije.

2. Industrija nafte i gasa. Koristi se u odvajanju nafte i vode, odsumporavanju prirodnog gasa i drugim procesima za poboljšanje kvaliteta proizvoda.

3. Farmaceutska industrija. Koristi se za filtriranje tekućih lijekova i bioloških proizvoda kako bi se osigurala sigurnost i učinkovitost lijekova.

4. Oblast zaštite životne sredine. Koristi se za prečišćavanje otpadnih voda, prečišćavanje vazduha, itd. za smanjenje zagađenja životne sredine.

5. Industrija hrane i pića. Koristi se za bistrenje tečnosti i filtraciju radi poboljšanja kvaliteta i sigurnosti proizvoda.

 

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje filter diska od sinterovanog filca od metalnih vlakana niskog pada pritiska uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Izbor sirovina. Prvo odaberite odgovarajuća metalna vlakna, kao što su nerđajući čelik, legura nikla, legura titanijuma, itd. Hemijska stabilnost ovih materijala određuje otpornost na koroziju sinterovanih filc diskova.

2. Priprema vlakana. Metalna vlakna se pripremaju hladnim izvlačenjem, brzom kondenzacijom i drugim metodama. Prečnik i dužina vlakna će uticati na točnost filtracije i snagu konačnog proizvoda.

3. Netkano filcanje. Metalna vlakna su ravnomjerno položena na podlogu kako bi se formirao jedan ili više slojeva struktura nalik na filc. Ovaj proces zahtijeva preciznu kontrolu raspodjele i gustine vlakana.

4. Vakuumsko sinterovanje. Položeni filc od metalnih vlakana stavlja se u vakuumsku peć za sinterovanje. Pod visokom temperaturom, površina metalnih vlakana će se djelimično otopiti i spojiti jedno s drugim kako bi se formirala stabilna struktura pora.

5. Hlađenje i sušenje. Nakon sinteriranja, materijal treba polako hladiti u zaštitnoj atmosferi kako bi se spriječilo unutrašnje naprezanje uzrokovano brzim promjenama temperature.

6. Naknadna obrada. Ohlađeni disk filtera od sinterovanog filca može zahtijevati procese naknadne obrade kao što je rezanje i mljevenje kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi za veličinu i oblik.

7. Inspekcija kvaliteta. Konačno, disk filtera od sinteriranog filca se strogo provjerava u pogledu kvaliteta, uključujući veličinu pora, poroznost, mehaničku čvrstoću, otpornost na koroziju i druge pokazatelje.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen