Filter disk od sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika

Filterski disk od sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika formira se slaganjem više slojeva metalne mreže i sinteriranjem na visokoj temperaturi, što povećava čvrstoću i stabilnost diska filtera. Mrežasta rupa je ravnomjerno raspoređena i preciznost filtracije je visoka, koja se po potrebi može podesiti na 1-200 mikrona.

Pošaljite upit→

Filter disk od sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika

Filterski disk od sinterovane mreže od nerđajućeg čelika je filterski materijal visokih performansi. Kombinira modernu nauku o metalu i tehnologiju fine obrade, te se široko koristi u industrijskoj filtraciji, separaciji, prečišćavanju i drugim poljima. Jedinstvena karakteristika ovog filterskog materijala je da je napravljen kroz precizno slaganje, presovanje i vakuumsko sinterovanje višeslojne žičane mreže od nerđajućeg čelika. Ima odličnu preciznost filtracije, snagu i izdržljivost, te je postao nezamjenjiv dio mnogih industrija.

Materijal i proces proizvodnje

Sinterirani mrežasti filterski disk od nehrđajućeg čelika uglavnom je izrađen od 304, 316, 316L i drugih visokokvalitetnih nehrđajućih čelika kao sirovina. Ovi nehrđajući čelici imaju odličnu otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i mehanička svojstva, osiguravajući stabilne radne performanse filterskog diska u različitim teškim okruženjima. Proces proizvodnje može se grubo podijeliti u sljedeće korake:

1. Pletenje žičane mreže

Prvo, višeslojna struktura žičane mreže se formira preciznom tehnologijom tkanja koristeći odabrane žice od nehrđajućeg čelika. Veličina mreže i gustina svakog sloja žičane mreže određuju se prema zahtjevima za preciznost filtracije konačnog proizvoda.

2. Laminacija i presovanje

Višeslojna metalna žičana mreža se precizno slaže prema specifičnom rasporedu, a slojevi mreže se poređaju posebnom tehnologijom laminiranja, a zatim se pritiskaju pod visokim pritiskom kako bi se formirala predforma određene gustine i debljine.

3. Vakuumsko sinterovanje

Predforma se sinteruje na visokoj temperaturi u vakuumu ili zaštitnoj atmosferi. Ovaj proces čini da se spojne tačke između slojeva metalne žičane mreže tope i sjedinjuju kako bi se formirao cijeli filter medij visoke čvrstoće. Tokom procesa sinterovanja dolazi do metalurškog vezivanja između metalnih čestica, što poboljšava ukupnu čvrstoću i krutost filtera.

4. Naknadna obrada

Nakon što je sinteriranje završeno, filter treba proći kroz korake kao što su sečenje, obrada rubova (kao što je porub), čišćenje i površinska obrada kako bi se postigla točnost dimenzija, estetika i zahtjevi čistoće konačnog proizvoda.

Karakteristike performansi

Osnovna vrijednost sinteriranih mrežastih filter diskova od nehrđajućeg čelika leži u njihovim izvanrednim performansama.

1. Visoka preciznost filtracije

Kroz pažljivo dizajniranu veličinu mreže i višeslojnu strukturu za slaganje, filterski disk od sinterovane mreže od nerđajućeg čelika može postići tačnost filtracije od 1 mikrona do 300 mikrona, efikasno uklanjajući nečistoće u tečnostima ili gasovima.

2. Visoka čvrstoća i stabilnost

Proces sinterovanja stvara jaku metaluršku vezu unutar filterskog diska, koji može održati strukturnu stabilnost čak i pod visokom razlikom tlaka i dugotrajnim radnim uvjetima, te nije sklon deformacijama ili oštećenjima.

3. Odlična regeneracija povratnog ispiranja

Zbog glatke mrežaste strukture i pravilnog rasporeda, sinterirani mrežasti disk filtera od nehrđajućeg čelika se lako čisti i ispire, a može se koristiti više puta, produžavajući vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja.

4. Otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature

Sam materijal od nehrđajućeg čelika ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature, što filterski disk čini pogodnim za različita radna okruženja sa jakom hemijskom korozijom i visokim temperaturama.

5. Fleksibilnost dizajna

U skladu sa stvarnim zahtjevima primjene, različiti oblici (kao što su okrugli, kvadratni, ovalni), veličine, debljine i preciznost filtracije mogu se prilagoditi kako bi se prilagodili različitim uređajima za filtriranje.

Polje primjene

Sinterirani mrežasti filterski disk od nehrđajućeg čelika igra važnu ulogu u mnogim industrijama zbog svojih odličnih performansi.

1. Naftna i hemijska industrija

Koristi se za filtraciju sirovina, obnavljanje katalizatora, prečišćavanje proizvoda, itd. u rafinerskoj i petrohemijskoj proizvodnji kako bi se efikasno spriječila blokada opreme i zagađenje.

2. Tretman vode

U vodi za piće, tretmanu otpadnih voda, desalinizaciji morske vode, itd., koristi se za uklanjanje suspendiranih tvari, bakterija, virusa itd., kako bi se osigurala sigurnost kvalitete vode.

3. Hrana i piće

U proizvodnoj liniji piva, pića, mliječnih proizvoda itd., kao filter medij, kako bi se osiguralo da je proizvod čist i bez nečistoća, u skladu sa standardima sigurnosti hrane.

4. Medicina i zdravlje

U farmaceutskoj industriji i bioinženjeringu koristi se za filtriranje API-ja, bistrenje fermentacione tečnosti, prečišćavanje vazduha i visoku čistoću proizvodnog okruženja.

5. Automobilska i avijacija

Kao ključna komponenta filtracije goriva i zraka, osigurava efikasan rad motora i povećava sigurnost.

6. Zaštita životne sredine

U opremi za zaštitu životne sredine kao što je odsumporavanje dimnih gasova i tretman otpadnih gasova, čestice se efikasno hvataju kako bi se smanjilo zagađenje emisijama.

Parametri

Standardni materijal	SUS316L ili 304
Standardna veličina	5-600mm
Preciznost filtracije	1-200μm
Posebne specifikacije se mogu razviti prema zahtjevima kupaca.