
Okrugli filter sinterovani u prahu od titanijuma je filterski materijal napravljen od titanijumskog praha sinterovanog na visokoj temperaturi. Ovaj materijal ima dobre performanse filtriranja i široko se koristi u kemijskoj, farmaceutskoj, zaštiti okoliša i drugim poljima.

Okrugli disk filtera sinterirani u prahu od titanijuma je filterski materijal visokih performansi. Izrađuje se sinteriranjem titanovog praha na visokoj temperaturi kako bi se formirao materijal u obliku diska s određenom strukturom pora. Ovaj filter materijal se široko koristi u mnogim poljima zbog svojih jedinstvenih fizičkih i hemijskih svojstava.
Svojstva materijala
Glavni materijal okruglog diska filtera sinteriranog u prahu od titanijuma je titan, koji je lagan metalni element visoke čvrstoće, otporan na koroziju. Titanijuma ima u izobilju u zemljinoj kori, ali se smatra retkim metalom zbog njegove teškoće u ekstrakciji i preradi. Gustina titanijuma je oko 4,5 g/cm3, koji je samo 60% čelika, ali je njegova čvrstoća uporediva sa nekim čelicima visoke čvrstoće. Titanijum ima tačku topljenja do 1668 stepeni i ima dobru otpornost na visoke temperature. Osim toga, titan ima odličnu otpornost na koroziju i može ostati stabilan u mnogim kiselim i alkalnim sredinama, što čini titan idealnim izborom za proizvodnju materijala za filtere.
Karakteristike proizvoda
Okrugli disk filtera od titanijumskog praha ima sledeće značajne karakteristike:
1. Visoka preciznost filtracije
Kontrolom veličine čestica praha i procesa sinteriranja, preciznost filtracije u rasponu od 0.5 mikrona do 100 mikrona može se postići kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene.
2. Visoka efikasnost filtracije
Efikasnost filtracije okruglog diska filtera sinterovanog u prahu od titanijuma je obično veća od 99,99%, što može efikasno ukloniti sitne čestice i nečistoće u tečnosti.
3. Otpornost na visoke temperature
Zbog visoke tačke topljenja titanijuma, okrugli disk filtera od sinterovanog praha od titanijuma može stabilno raditi na temperaturama do 300 stepeni, što je pogodno za zadatke filtracije u okruženjima sa visokim temperaturama.
4. Otpornost na koroziju
Hemijska svojstva titanijuma su stabilna i mogu odoleti koroziji od većine kiselih i alkalnih medija, produžavajući vijek trajanja filterskog elementa.
5. Dobra mehanička svojstva
Okrugli disk filtera od titanijumskog praha ima dobru mehaničku čvrstoću i žilavost, može izdržati određeni pritisak i udar i nije ga lako deformirati ili slomiti.
6. Obnovljivost
Tokom upotrebe, ako je disk filtera blokiran, može se regenerisati povratnim ispiranjem ili hemijskim čišćenjem kako bi se povratio učinak filtracije.
Parametri
|
Vrijednost čestica blokiranih u tekućini |
Propustljivost (ne manje od) |
|||
|
Efikasnost filtriranja (98%) |
Efikasnost filtriranja (99,9%) |
Propustljivost (10-12m2) |
Relativna propusnost |
MPa |
|
1 |
3 |
0.05 |
5 |
3 |
|
3 |
5 |
0.08 |
8 |
3 |
|
5 |
10 |
0.3 |
30 |
3 |
|
10 |
14 |
0.8 |
80 |
3 |
|
15 |
20 |
1.5 |
150 |
3 |
|
20 |
32 |
2 |
200 |
3 |
|
35 |
52 |
4 |
400 |
2.5 |
|
60 |
85 |
6 |
600 |
2.5 |
|
80 |
124 |
10 |
1000 |
2.5 |
Polja primjene
Okrugli filteri sinterirani u prahu od titanijuma imaju široku primjenu u sljedećim poljima zbog svojih odličnih performansi:
1. Hemijska industrija
Koristi se za filtriranje plinova i tekućina u kemijskim reakcijama za uklanjanje nečistoća i čestica katalizatora.
2. Farmaceutska industrija
Koristi se za filtriranje tekućih lijekova u farmaceutskom procesu kako bi se osigurala čistoća lijekova.
3. Oblast zaštite životne sredine
Koristi se za pročišćavanje zraka i tretman vode za uklanjanje štetnih plinova i suspendiranih čestica.
4. Industrija hrane i pića
Koristi se za filtriranje tečne hrane kao što su ulje za kuhanje i sok radi poboljšanja kvaliteta proizvoda.
5. Energetska industrija
Koristi se za filtriranje fluida i zaštitu opreme i cjevovoda u ekstrakciji nafte i plina.
Proizvodni proces
Proces proizvodnje okruglih filterskih diskova sinteriranih u prahu od titanijuma uglavnom uključuje sljedeće korake:
1. Priprema praha
Prvo se čisti titanijum ekstrahuje iz titanijumske rude, a zatim melje u fini prah. Veličina čestica ovih prahova direktno će uticati na točnost filtracije i strukturu pora konačnog proizvoda.
2. Kalupljenje
Titanijum u prahu se puni u kalup i oblikuje pod pritiskom. Ovaj korak se može hladno prešati ili toplo prešati kako bi se dobio željeni oblik i veličina.
3. Sinterovanje
Izliveni titanijum u prahu treba sinterovati na visokoj temperaturi da bi veza između čestica praha bila jača. Tokom procesa sinterovanja, čestice praha će se djelimično istopiti kako bi se formirala kontinuirana metalna mrežasta struktura.
4. Naknadna obrada
Nakon sinterovanja, filter disk treba da se ohladi, očisti i površinski tretira kako bi se osigurale dobre performanse filtracije i trajnost.
Zašto odabrati nas
· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom
· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu
· OEM i ODM su dobrodošli
· Različite stavke plaćanja su prihvatljive
· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera
AIDA filozofija
1. Koncept upravljanja:
· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama
· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću
2. Misija kompanije:
· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje
· Biti doživotni partner sa kupcima
3. Korporativna vizija:
· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje
4. Vrijednosti:
· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu
· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win
· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen
Popularni tagovi: titanijum prah sinterovani filter okrugli disk, Kina, fabrika, cena, kupi
← Sinterirani filc od titanskih vlakana visoke poroznosti
Sinterirani filc od metalnih vlakana sa jednostranom zaštitnom mrežom →