Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mreže

Sinterovani filc od nehrđajućeg čelika bez mreže je filterski materijal visokih performansi, uglavnom napravljen od mikronskih vlakana od nehrđajućeg čelika kroz netkano popločavanje, slaganje i procese sinteriranja na visokim temperaturama. Ovaj materijal se široko koristi u mnogim industrijama zbog svoje jedinstvene strukture i odličnih svojstava.

 

Karakteristike i performanse

Glavne karakteristike sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika bez mreže uključuju:

1. Visoka preciznost filtracije

Sinterovani filc od nerđajućeg čelika bez mreže može postići izuzetno visoku preciznost filtracije, što znači da može efikasno presresti izuzetno fine čestice i osigurati čistoću filtriranog medija.

2. Veliki kapacitet skladištenja otpadnih voda

Zbog dizajna višeslojne strukture, sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mreže ima veliki kapacitet zadržavanja prljavštine, koji može nastaviti raditi bez česte zamjene, smanjujući troškove održavanja.

3. Otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature

Sinterovani filc od nerđajućeg čelika bez mreže može izdržati koroziju korozivnih supstanci kao što su azotna kiselina, alkalije, organski rastvarači i farmaceutski proizvodi, i može se koristiti dugo vremena na temperaturama do 600 stepeni, što ga čini dobrim u teškim uslovima. radna okruženja.

4. Visoka praznina i odlična stopa prodiranja

Visok omjer šupljina sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika bez mreže osigurava dobru brzinu prodiranja, održava veliki protok čak i pri visokoj razlici tlaka i smanjuje gubitak tlaka.

5. Jaka obradivost

Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mreže može se podvrgnuti obradi savijanja kako bi se povećala površina filtracije, a također se može obraditi zavarivanjem kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene.

6. Perivi i regenerativni

Nakon što se koristi neko vrijeme, sinterirani filc od nehrđajućeg čelika može se očistiti kako bi se povratio učinak filtracije i postiglo recikliranje materijala, što pomaže u smanjenju dugoročnih operativnih troškova.

 

Parametri

Model	Preciznost filtera (μm)	Pritisak tačke mjehurića (pa)	Propustljivost vazduha (L/min, dm2, kpa)	Poroznost (%)	Kapacitet zadržavanja (mg/cm2)	Debljina (mm)	Čvrstoća loma (Mpa)
		Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%

 

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika bez mreže uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema vlakana

Prvo, od nehrđajućeg čelika se brzom kondenzacijom ili drugim metodama izrađuju vlakna mikronske veličine.

2. Polaganje netkanog materijala

Pripremljena vlakna od nehrđajućeg čelika polažu se na netkani materijal u određenom omjeru i na način kako bi se formirao preliminarni sloj od filca.

3. Slaganje

Slojevi filca različitih otvora su složeni zajedno kako bi formirali višeslojnu strukturu sa slojem rupa.

4. Visokotemperaturno sinterovanje

Složeni sloj od filca postavlja se u visokotemperaturnu peć za sinterovanje kako bi se spojile kontaktne tačke između vlakana od nerđajućeg čelika kako bi se formirala čvrsta trodimenzionalna mrežna struktura.

5. Naknadna obrada

Nakon sinterovanja, filc mora proći procese naknadne obrade kao što su hlađenje, rezanje i čišćenje kako bi se osigurali kvalitet i performanse proizvoda.

 

Polje aplikacije

Sinterovani filc od nehrđajućeg čelika bez mreže se široko koristi u sljedećim poljima zbog svojih odličnih performansi filtracije i otpornosti na koroziju:

1. Hemijska industrija: koristi se za filtriranje raznih hemikalija, posebno u visokotemperaturnim i korozivnim okruženjima.

2. Industrija nafte i gasa: koristi se u procesima kao što su odvajanje nafte i vode i prečišćavanje gasa.

3. Farmaceutska industrija: koristi se za filtriranje tekućine u farmaceutskom procesu kako bi se osigurala čistoća lijeka.

4. Industrija hrane i pića: koristi se za filtriranje tečne hrane kao što su jestivo ulje, sok, alkohol, itd.

5. Oblast zaštite životne sredine: koristi se u projektima zaštite životne sredine kao što su tretman otpadnih voda i prečišćavanje vazduha.

6. Vazduhoplovstvo: koristi se za filtraciju sistema goriva aviona i druge precizne opreme.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen