Višeslojna sinterirana žičana mreža od nehrđajućeg čelika

Višeslojna sinterovana žičana mreža od nerđajućeg čelika obično se sastoji od više od 5 slojeva žičane mreže od nerđajućeg čelika sa različitim veličinama i uzorcima. Ovi slojevi se pažljivo naslažu jedan na drugi, a zatim spajaju zajedno kroz proces sinterovanja na visokoj temperaturi. Proces sinterovanja uključuje primjenu topline i pritiska na naslagane slojeve, uzrokujući da se žice vezuju na svojim kontaktnim točkama bez potrebe za dodatnim vezivima ili ljepilima. Ovo rezultira snažnom i ujednačenom strukturom koja održava svoj integritet čak i pod visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

Karakteristike i prednosti

1. Visoka efikasnost filtracije. Višestruki slojevi tkane žičane mreže u sinterovanoj mreži pružaju veliku površinu filtracije i zamršene krivudave puteve za protok fluida, osiguravajući efikasno zadržavanje i odvajanje čestica.

2. Odlična mehanička čvrstoća. Proces sinterovanja stvara jake veze između slojeva žičane mreže, što rezultira robusnim materijalom koji može izdržati visoke pritiske i mehanička naprezanja bez deformacija ili oštećenja.

3. Uniformna struktura pora. Kontrolirani proces sinteriranja osigurava konzistentnu i ujednačenu strukturu pora u cijelom materijalu, omogućavajući preciznu filtraciju i odvajanje čestica na osnovu veličine.

4. Otpornost na hemikalije i koroziju. Nerđajući čelik je inherentno otporan na koroziju i hemijske napade, što čini sinterovanu mrežu pogodnom za upotrebu u teškim okruženjima gde je izloženost korozivnim supstancama zabrinuta.

5. Dobra temperaturna tolerancija. Sinterovana mreža može izdržati visoke temperature bez ugrožavanja njenog strukturnog integriteta, što je čini idealnom za aplikacije koje uključuju visokotemperaturne fluide ili plinove.

6. Dug vijek trajanja. Zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na habanje, višeslojna sinterirana žičana mreža od nehrđajućeg čelika nudi dug vijek trajanja i zahtijeva minimalno održavanje tokom vremena.

Parametri

Broj modela	Nominalna preciznost (μm)	Apsolutna preciznost (μm)	Propustljivost gasova (L/min · dm2 · kPa)	Pritisak mjehurića (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Prijave

Višeslojna sinterirana žičana mreža od nehrđajućeg čelika pronalazi širok spektar primjena u različitim industrijama zbog svojih jedinstvenih svojstava i svestranosti. Neke uobičajene aplikacije uključuju:

1. Filtracija i odvajanje. Sinterovana mreža se široko koristi u sistemima za filtriranje za filtriranje tečnosti i gasa, prečišćavanje vazduha, tretman otpadnih voda i procese razdvajanja čvrstih i tečnih.

2. Fluidizacija i distribucija. Ujednačena struktura pora sinterovane mreže čini je idealnom za primjenu fluidizacije i distribucije u industrijama kao što su farmaceutska, prehrambena i hemijska prerada.

3. Podrška za katalizator. Velika površina i stabilnost sinterovane mreže čine je pogodnom za upotrebu kao nosač katalizatora u hemijskim reakcijama i katalitičkim konverterima.

4. Izjednačavanje pritiska. Sinterovana mreža se koristi u aplikacijama za izjednačavanje pritiska za kontrolu razlika pritiska na membranama, filterima i kućištima.

5. Smanjenje buke. Sinterovana mreža se koristi u sistemima za smanjenje buke tako što djeluje kao prigušivač ili difuzor u izduvnim sistemima, HVAC sistemima i industrijskoj opremi.

Održavanje i čišćenje

Pravilno održavanje i čišćenje višeslojne sinterirane žičane mreže od nehrđajućeg čelika su od suštinskog značaja za osiguravanje optimalnih performansi i dugovječnosti. Evo nekoliko savjeta za održavanje i čišćenje sinterirane mreže:

1. Redovni pregled. Periodično pregledavajte sinterovanu mrežu da li ima znakova habanja, začepljenja ili oštećenja. Zamijenite mrežu ako se otkriju bilo kakvi nedostaci kako biste spriječili neefikasnost sistema.

2. Povratno pranje. Za aplikacije filtracije, izvršite povratno ispiranje kako biste uklonili nakupljene čestice i ostatke sa površine mreže. Koristite blagi protok čiste vode ili odgovarajućeg rastvora za čišćenje da biste isprali zagađivače.

3. Hemijsko čišćenje. U slučajevima kada je mreža izložena korozivnim supstancama ili tvrdokornim zagađivačima, razmislite o upotrebi blage otopine za čišćenje ili otapala za rastvaranje i uklanjanje naslaga. Temeljito isperite nakon čišćenja kako biste spriječili nakupljanje ostataka.

4. Izbjegavajte abrazivno čišćenje. Suzdržite se od upotrebe abrazivnih materijala ili jakih hemikalija koje mogu oštetiti površinu sinterirane mreže. Odlučite se za meke četke ili krpe za nježno čišćenje.

5. Sušenje. Nakon čišćenja, uvjerite se da je sinterirana mreža potpuno suha prije ponovne ugradnje kako biste spriječili rast mikroba ili stvaranje rđe. Koristite blagi protok zraka ili metodu sušenja na tapkanju kako biste pomogli u procesu sušenja.

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje