Snažna i učinkovita perforirana ploča kompozitna sinterirana mreža

Snažna efikasna perforirana ploča kompozitna sinterirana mreža je filterski materijal formiran sinteriranjem perforirane ploče i ravno tkane mreže na osnovnom sloju. Ima visoku tlačnu i mehaničku čvrstoću, kao i karakteristike visokog protoka i lakog čišćenja. Ovaj materijal se može vakuumski sinterovati kroz specijalnu kombinaciju perforirane ploče i žičane mreže prema različitim zahtjevima za tlakom i preciznošću filtracije.

 

Struktura i karakteristike

Osnovna struktura jake efektivne perforirane ploče kompozitne sinterirane mreže sastoji se od više slojeva metalne žičane mreže i jednog ili više slojeva perforiranih ploča koji se naizmjenično postavljaju. Tokom procesa sinterovanja, oni se čvrsto kombinuju vakuumskom tehnologijom kako bi se formirao filter medij sa složenom trodimenzionalnom mrežnom strukturom. Ova struktura ne samo da pruža izuzetno visoku mehaničku čvrstoću, već osigurava i dobar efekat filtracije i prolaz tekućine.

1. Visoka čvrstoća

Zbog jake veze između perforirane ploče i žičane mreže tokom procesa sinterovanja, perforirana ploča kompozitna sinterirana mreža ima visoku tlačnu i vlačnu čvrstoću, sposobnu da održi stabilan rad pod visokim pritiskom i radnim uslovima visokog opterećenja.

2. Visoka efikasnost filtriranja

Sloj metalne mreže može efikasno uhvatiti čestice različitih veličina kako bi se postigao tačan efekat filtracije. U isto vrijeme, dizajn perforirane ploče omogućava direktan prolaz velikih čestica, smanjujući opterećenje mrežastog sloja i produžujući vijek trajanja filterskog materijala.

3. Lako se čisti i održava

Struktura perforirane ploče kompozitne sinterirane mreže omogućava povratno ispiranje, koje može efikasno ukloniti nečistoće koje se lijepe na površinu i rupe, te poboljšati vijek trajanja i efikasnost filtracije filterskog materijala.

4. Otpornost na koroziju

Obično izrađena od nerđajućeg čelika otpornog na koroziju, perforirana ploča kompozitna sinterirana mreža može izdržati različite kisele i alkalne sredine i pogodna je za tretman korozivnih materijala u kemijskoj, farmaceutskoj i drugim industrijama.

 

Parametri

Nominalna preciznost (μm)	Apsolutna preciznost (μm)	Propustljivost gasova (L/min · dm2 · kPa)	Pritisak mjehurića (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Polje primjene

1. Tretman vode

U gradskom vodosnabdijevanju, tretmanu kanalizacije i drugim poljima, perforirana ploča kompozitna sinterirana mreža može se koristiti za uklanjanje suspendiranih čvrstih tvari, sedimenata i drugih nečistoća u vodi kako bi se osigurala sigurnost kvaliteta vode.

2. Hemijska industrija

U procesu hemijske proizvodnje, sirovine i proizvodi moraju biti fino filtrirani kako bi se osigurao kvalitet proizvoda. Perforirana ploča kompozitna sinterirana mreža može efikasno filtrirati sitne čestice u hemijskom rastvoru.

3. Petrohemija

U preradi nafte i hemijskoj proizvodnji, perforirana ploča kompozitna sinterirana mreža se koristi za odvajanje ulja i vode, obnavljanje katalizatora, itd., što pomaže u poboljšanju čistoće proizvoda i smanjenju rasipanja resursa.

4. Metalurško rudarstvo

U rafiniranju metala i preradi rude, odvajanje čvrstog i tekućeg je ključni korak. Perforirana ploča kompozitna sinterirana mreža može izdržati visoku temperaturu i visoku koncentraciju korozivnih materijala.

5. Prehrambena industrija

U preradi hrane i pića, kao što su pivo, voćni sokovi, mliječni proizvodi, itd., perforirane ploče i kompozitna sinterirana mreža koriste se kako bi se osiguralo bistrenje i higijena proizvoda.

 

Izrada i izbor

--- Proces proizvodnje

Proces proizvodnje jake efikasne perforirane ploče od kompozitne sinterirane mreže uključuje sljedeće glavne korake:

1. Probijanje. Probijanje lima prema zahtjevima dizajna kako bi se formirala potrebna veličina pora i raspodjela.

2. Slojevi. Složite perforirane ploče i žičanu mrežu različitih brojeva mreža po određenom redoslijedu.

3. Sinterovanje. Naslagani slojevi se stavljaju u peć za vakumsko sinterovanje i sinteruju na visokoj temperaturi.

4. Formiranje. Nakon sinterovanja, rad u toku prolazi kroz hlađenje, oblikovanje, sečenje i druge procese i na kraju formira željeni oblik i veličinu perforirane ploče kompozitne sinterovane mreže.

 

--- Princip odabira

Sljedeće faktore treba uzeti u obzir pri odabiru odgovarajuće perforirane ploče od kompozitne sinterirane mreže:

1. Preciznost filtracije. Odaberite odgovarajuću kombinaciju sita i perforirane ploče prema distribuciji veličine čestica materijala koji se filtrira.

2. Radni pritisak. Odredite debljinu i strukturnu čvrstoću proizvoda prema radnom pritisku sistema.

3. Otpornost na koroziju. Odaberite odgovarajući materijal prema hemijskim svojstvima materijala.

4. Lakoća čišćenja. Razmislite da li proizvodni proces zahtijeva često čišćenje i lakoću čišćenja.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen