mašina za filter ulje, također poznat kao mašina za filter ulja ili prečistač ulja, njegova glavna svrha je uklanjanje nečistoća i zagađivača u raznim vrstama ulja, kao što su ulje za podmazivanje, hidraulično ulje, transformatorsko ulje, jestivo ulje, itd. Proces uključuje propuštanje ulja kroz različite vrste ulja. faze filtracije i pročišćavanja kako bi se poboljšao njegov kvalitet, produžio vijek trajanja i poboljšale performanse strojeva ili sistema koji zavise od njega. Opća primjena filtera za ulje je postizanje svrhe regeneracije otpadnog ulja, pročišćavanja novih naftnih derivata i ponovne upotrebe. Općenito, čista fizička filtracija ne uključuje kemijske promjene. Koriste se vakuum, grijanje, presretanje, jaka magnetna adsorpcija, precipitacija, centrifugalna sila i drugi procesi. Da bi se poboljšala i obnovila čistoća ulja, filter vode, nečistoća, otplinjavanje, demulzifikacija, smanjenje kiselinske vrijednosti, itd., općenito neće promijeniti sastav aditiva.
Slijedi detaljan pregled glavnih upotreba i prednosti prečistača ulja:
Uklanjanje zagađivača:
Tokom vremena, ulja koja se koriste u različitim aplikacijama imaju tendenciju da akumuliraju zagađivače kao što su prljavština, prašina, metalne čestice, voda, mulj i druge čvrste ili tečne nečistoće. Ovi zagađivači mogu smanjiti performanse ulja i uzrokovati habanje mašina ili opreme. Filteri za ulje su dizajnirani da efikasno hvataju i uklanjaju ove zagađivače, čime se održava kvalitet ulja.
Produženi vijek trajanja ulja:
Uklanjanjem zagađivača, filteri za ulje pomažu produžiti vijek trajanja vašeg ulja. Čista ulja imaju bolje performanse s manje termičkog sloma, oksidacije i promjena viskoziteta. Ovo ne samo da smanjuje učestalost zamjene ulja, već smanjuje i ukupne operativne troškove povezane s održavanjem mašina ili sistema.
Poboljšane performanse opreme:
Čisto i pravilno filtrirano ulje osigurava optimalne performanse mašina i opreme. Zagađivači u ulju mogu dovesti do povećanog trenja, smanjene efikasnosti podmazivanja i viših radnih temperatura, a sve to dovodi do niže efikasnosti, češćih kvarova i na kraju skupih popravki ili zamjene.
Smanjeno vrijeme zastoja:
Čisto ulje pomaže u sprječavanju neočekivanih kvarova i smanjuje potrebe održavanja, smanjujući vrijeme zastoja opreme. Mašine mogu raditi pouzdanije, što rezultira povećanom produktivnošću i glatkijim radnim procesima.
Energetske efikasnosti:
Dobro filtrirano ulje smanjuje trenje i habanje unutar mašina. Smanjenje trenja rezultira manjim gubitkom energije u obliku topline, povećanjem energetske efikasnosti i smanjenjem potrošnje energije na dugi rok.
Uticaj na okoliš:
Pravilno održavano ulje koje je filtrirano proizvodi manje otpada jer zahtijeva manje izmjene ulja i stvara manje odbačenih spremnika za otpadno ulje. Ovo ima pozitivan uticaj na životnu sredinu smanjenjem količine naftnog otpada kojim se treba upravljati.
Uštede troškova:
Filtrirano ulje zadržava svoj kvalitet i performanse, što rezultira značajnim uštedama u smanjenoj potrošnji ulja, nižim troškovima održavanja, manje zastoja i dužim vijekom trajanja opreme.
Tipična jedinica filtera ulja sastoji se od nekoliko komponenti, uključujući pumpu, filter (često sa više faza filtracije), grijač (za uklanjanje vlage i poboljšanje protoka ulja) i senzore za nadzor (za mjerenje kvaliteta ulja). Neke napredne mašine za filtriranje ulja takođe imaju funkcije kao što su automatski rad, praćenje u realnom vremenu i alarmni signali kada filter treba da se zameni ili održava.