Pravi filter korpe od nerđajućeg čelika

Pravi filter korpe od nerđajućeg čelika je vrsta opreme koja se koristi za filtriranje tečnih materijala u industrijskim proizvodnim procesima. Uglavnom je pogodan za filtriranje tekućih materijala u različitim industrijskim proizvodnim odjelima, uključujući ali ne ograničavajući se na naftnu, kemijsku, laku industriju, hranu, medicinu i druga polja. Ovaj filter može da obrađuje materijale različitih svojstava, kao što su slabo korozivni materijali, korozivni materijali, materijali niske temperature itd.

Naš direktni filter korpe od nerđajućeg čelika dizajniran je da efikasno ukloni velike nečistoće čvrstih čestica iz cevovodnih tečnosti kako bi zaštitio naknadnu mehaničku opremu kao što su pumpe, kompresori, brojila itd. od oštećenja i osigurao stabilnost i sigurnost proizvodnog procesa.

Strukturno Copozicija

Pravi filter korpe od nehrđajućeg čelika uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova:

1. Cilindar. Kao glavni dio, izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika otpornog na koroziju kako bi se smjestio filter korpe i izdržao sistemski pritisak.

2. Filter korpa. Komponenta filtera jezgra se sastoji od žičane mreže, okvira filtera, itd. Njegova veličina mreže određuje tačnost filtracije i može efikasno presresti nečistoće veće od veličine mreže.

3. Prirubnica i poklopac prirubnice. Koristi se za zaptivanje sučelja između filtera i cjevovoda radi jednostavne instalacije i uklanjanja.

4. Pričvršćivači. Kao što su vijci, matice itd., koriste se za pričvršćivanje poklopaca prirubnica kako bi se osiguralo brtvljenje.

5. Otvor za pražnjenje/otvor za čišćenje. Smješten na dnu cilindra, pogodan je za pražnjenje zarobljenih nečistoća i čišćenje.

RadniPrinciple

Princip rada direktnog korpe filtera od nerđajućeg čelika je relativno jednostavan i intuitivan. Kada tečnost koja sadrži nečistoće uđe u filter iz ulaza za vodu i prođe kroz filter korpu, čvrste čestice u tečnosti su zarobljene na površini ili unutar filter korpe zbog njihove veličine veće od otvora filterske mreže. Čista tečnost prolazi kroz filtersko sito i glatko se ispušta iz izlaza vode, čime se postiže svrha pročišćavanja tečnosti. Ovaj dizajn omogućava opremi da kontinuirano uklanja zagađivače bez prekida rada cijelog sistema, osiguravajući normalan rad i produžavajući vijek trajanja opreme.

Technical Parameters

Materijal kućišta	Liveno gvožđe, ugljenični čelik	Nehrđajući čelik
Materijal za cjedila	Nehrđajući čelik
Materijal komponenti zaptivača	Azbest otporan na ulje, fleksibilni grafit, PTFE
Radna temperatura	-30 ~ +380 stepen	-80 ~ +450 stepen
Preciznost filtracije	10 ~ 300 oka
Nominalni pritisak	0.6 ~ 6,4 Mpa (150Lb ~ 300Lb)
Veza	Prirubnica, zavarivanje

Polje primjene

Korpani filteri od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u sljedećim poljima zbog svoje jednostavne strukture, visoke efikasnosti filtracije i praktičnog održavanja.

1. Hemijska industrija. Koristi se za filtriranje tečnih proizvoda kako bi se osigurao kvalitet proizvoda.

2. Industrija nafte i gasa. Koristi se za filtraciju cevovodnih sistema za zaštitu pumpi, ventila i druge opreme.

3. Industrija hrane i pića. Koristi se za filtriranje tečne hrane kako bi se osigurala sigurnost hrane.

4. Farmaceutska industrija. Koristi se za filtriranje tekućine u procesu proizvodnje lijekova kako bi se osigurao kvalitet lijekova.

5. Zaštita životne sredine. Koristi se za tretman otpadnih voda za uklanjanje čvrstih čestica iz tečnosti i zaštitu životne sredine.

Instalacija i održavanje

- Instalacija

Treba ga instalirati prije usisnog otvora pumpe ili važne opreme radi zaštite kritične opreme.

Uvjerite se da je smjer filtera označen u skladu sa stvarnim protokom tekućine.

Zabrtvite prirubničke spojeve odgovarajućim zaptivkama i zategnite prirubničke vijke prema standardnom momentu.

- Održavanje

Redovno proveravajte pad pritiska filtera, a kada on pređe zadatu vrednost, na vreme očistite ili zamenite korpu filtera.

Prilikom čišćenja, prvo zatvorite gornji i nizvodni ventil, otvorite ispusni otvor da ispraznite tekućinu, a zatim skinite poklopac prirubnice da biste uklonili košaru filtera.

Prilikom čišćenja korpe filtera, koristite meku četku ili vodeni pištolj pod visokim pritiskom za pažljivo ispiranje kako biste izbjegli oštećenje filtera.

Provjerite jesu li filter korpa i razne komponente istrošene ili oštećene i zamijenite ih odmah ako je potrebno.

Nakon održavanja, ponovo sastavite i provjerite nepropusnost kako biste osigurali da nema curenja.

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad pritiska filtera dostigne zadatu vrednost ili se efekat filtracije smanji, treba ga pravovremeno zameniti.

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje