Dug radni vijek Filter košare od nehrđajućeg čelika

Dugi vijek trajanja filtera od nehrđajućeg čelika ima za cilj uklanjanje čvrstih nečistoća u tekućinama ili plinovima. Sastoji se od dijelova kao što su spojna cijev, glavna cijev, filter korpa, prirubnica, poklopac prirubnice i pričvrsni elementi. Filter za košaru je dobio ime jer je po obliku sličan korpi. Dio filterske korpe je glavni sklop filtera koji može zadržati i uhvatiti zagađivače u tekućini.

 

Dug radni vijek korpe filtera od nehrđajućeg čelika radi tako što zaustavlja čvrste nečistoće u korpi dok tekućina teče kroz glavnu cijev. Čista tečnost nastavlja da teče kroz korpu i ispušta se iz izlaza filtera. Ova vrsta filtera se obično koristi u sistemima cjevovoda za vodu, ulje ili druge tekućine za zaštitu kritične opreme ili održavanje čistoće tekućine.

 

Košarski filteri imaju visoku efikasnost filtracije jer je njihova površina filtracije obično mnogo veća od drugih tipova filtera, kao što su filteri tipa Y ili T. Ovo čini filtere košare posebno pogodnim za uslove rada sa visokim protokom i visokim sadržajem nečistoća. Široko se koriste u naftnoj, hemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj i drugim poljima, a mogu se prilagoditi prema specifičnim zahtjevima primjene.

 

Parametri

Materijal kućišta	Liveno gvožđe, ugljenični čelik	Nehrđajući čelik
Materijal za cjedila	Nehrđajući čelik
Materijal komponenti zaptivača	Azbest otporan na ulje, fleksibilni grafit, PTFE
Radna temperatura	-30 ~ +380 stepen	-80 ~ +450 stepen
Preciznost filtracije	10 ~ 300 oka
Nominalni pritisak	0.6 ~ 6,4 Mpa (150Lb ~ 300Lb)
Veza	Prirubnica, zavarivanje

 

Prednosti u odnosu na filtere tipa Y ili T

Dugi vijek trajanja filtera od nehrđajućeg čelika nude neke jedinstvene prednosti u odnosu na filtere tipa Y ili T.

1. Veliko područje filtracije. Filter košare ima veću površinu filtracije zbog svog jedinstvenog strukturalnog dizajna, što znači da može podnijeti veće protoke bez izazivanja pretjeranog gubitka tlaka.

2. Efikasna filtracija. Pošto filter korpa korpe filtera obezbeđuje dovoljan prostor za filtriranje, može da primi više nečistoća i poboljša ukupnu efikasnost filtracije.

3. Lako se čisti i održava. Filteri za košaru su obično dizajnirani tako da se lako rastavljaju i čiste bez potrebe za složenim alatima ili tehnikama, čime se smanjuju troškovi održavanja i vrijeme.

4. Ponovna upotreba. Nakon čišćenja, korpa filtera korpe filtera može se ponovo koristiti, što smanjuje operativne troškove i koristi okolišu.

5. Preciznost filtracije je podesiva. Odabirom različite preciznosti filterske korpe, filter korpe može zadovoljiti različite zahtjeve za preciznošću filtracije.

6. Raznovrsne specifikacije. Filteri za košaru dostupni su u različitim veličinama i materijalima kako bi odgovarali raznim industrijskim primjenama i korozivnim okruženjima.

7. Cijeli proces je potpuno automatiziran. Neki filteri za korpe su dizajnirani sa funkcijama automatskog čišćenja i odvodnje kanalizacije, koje mogu automatski očistiti korpu filtera bez zastoja, postižući neprekidan rad bez nadzora.

 

Aplikacija

Slijede konkretni primjeri primjene dugog vijeka trajanja filtera od nehrđajućeg čelika u različitim industrijama:

1. Industrija nafte i gasa:

- Koristi se za uklanjanje čvrstih nečistoća iz sirove nafte, prirodnog gasa i rafinisane nafte za zaštitu pumpi, kompresora i druge opreme koja se nalazi ispod.

- U rafinerijama se koristi za prečišćavanje različitih procesnih fluida.

2. Hemijska industrija:

- U procesu proizvodnje hemijskih proizvoda koristi se za filtriranje sirovina i proizvoda kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i siguran rad opreme.

- Koristi se za filtraciju hemijskih materijala kao što su rastvori polimera, smole i premazi.

3. Industrija tretmana vode:

- U prečišćavanju komunalnih voda koristi se za filtriranje suspendovanih čvrstih materija, sedimenata i drugih nečistoća u sirovoj vodi.

- U industrijskim sistemima vode za hlađenje, čestice se uklanjaju iz vode radi zaštite izmjenjivača topline i druge opreme.

4. Industrija hrane i pića:

- U preradi hrane kao što su voćni sokovi, vino i jestivo ulje, koristi se za filtriranje sirovina i gotovih proizvoda kako bi se osigurala sigurnost i kvalitet hrane.

- Bistrenje i filtracija u proizvodnji piva i pića.

5. Farmaceutska industrija:

- U farmaceutskom procesu koristi se za filtriranje otopina lijekova, vode za injekcije i drugih farmaceutskih sirovina kako bi se osigurala sigurnost i čistoća lijeka.

6. Tretman otpadnih voda:

- U postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda, košarasti filteri se mogu koristiti za preliminarnu filtraciju za uklanjanje velikih čestica, smanjujući opterećenje naknadnog tretmana.

7. Metalurška industrija:

- U procesu topljenja i obrade metala koristi se za filtriranje taline metala i poboljšanje kvaliteta proizvoda.

8. Industrija papira:

- U procesu proizvodnje celuloze koristi se za filtriranje nečistoća u pulpi i poboljšanje kvaliteta papira.

 

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Takođe, sistem cjevovoda treba očistiti prije ugradnje, a filter treba dobro pričvrstiti i zabrtviti kako to zahtijevaju upute.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad pritiska filtera dostigne zadatu vrednost ili se efekat filtracije smanji, treba ga pravovremeno zameniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen