Filter za automatsko povratno ispiranje industrijske upotrebe

Automatski filter za povratno ispiranje u industrijskoj upotrebi uglavnom se sastoji od kućišta cilindra, filterske mreže, ventila za vođenje protoka vode, izlaza za kanalizaciju, regulatora diferencijalnog pritiska i drugih komponenti. Tijelo cilindra je obično izrađeno od materijala od nehrđajućeg čelika 304 ili višeg standarda kako bi se osigurala otpornost na koroziju i čvrstoća. Filtersko sito je ključna komponenta, a njegova veličina pora može se odabrati prema potrebama različitih industrija kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za preciznošću filtracije.

Princip rada

1. Proces filtriranja

Kada neobrađena voda uđe u cilindar filtera iz ulaza, voda prvo prolazi kroz filtersko sito, koje presreće nečistoće kao što su suspendirane čvrste tvari i čestice u vodi, omogućavajući čistijoj vodi da prođe kroz filtersko sito i izađe iz izlaza. Kako se proces filtracije nastavlja, akumulacija nečistoća na mreži filtera će uzrokovati postupno povećanje razlike tlaka između ulaza i izlaza.

2. Proces povratnog pranja

Kada razlika tlaka dostigne unaprijed postavljenu vrijednost, regulator razlike tlaka pokreće operaciju povratnog ispiranja. Prvo, ventil za vođenje protoka vode se uključuje kako bi se prekinuo dovod vode u filter, a zatim se otvara kanalizacijski otvor kako bi se inicijalizirala površina filtera s unutarnje strane filterske mreže. Na taj način će se nečistoće zahvaćene filterskom mrežom isprati protokom vode i ispustiti iz bureta sa protokom vode iz kanalizacionog otvora.

3. Automatski rad

Cijeli proces povratnog ispiranja se automatski dovršava pomoću ugrađenog upravljačkog sistema bez ručne intervencije. Kada se povratno ispiranje završi, ventil za vođenje protoka vode se ponovo podešava u stanje filtracije, a filter nastavlja da obavlja normalne operacije filtriranja.

Parametri

Preciznost filtracije	20 - 400 mikrona
Radni pritisak sistema	{{0}}.2 - 1.0 Mpa
Pritisak vode potreban za povratno pranje	Veće ili jednako 0.18 Mpa
Srednja temperatura	<60 degrees centigrade
Napon napajanja	AC 220V 1A
Kontrolni izlazni napon	DC 24V 1A po kanalu
Način kontrole	Diferencijalni pritisak, tajming, ručni
Materijal cijevi	Ugljični čelik, nehrđajući čelik, HDPE itd.

Prednosti

1. Efikasna automatizacija. Automatski filter za povratno ispiranje može kontinuirano pročišćavati kvalitetu vode i može postići automatsko čišćenje i ispuštanje kanalizacije bez ručnog rada.

2. Uštedite resurse. Ova oprema može efikasno smanjiti gubitak vode i smanjiti potrošnju energije.

3. Produžite vijek trajanja opreme. Filtriranjem štetnih nečistoća, pomaže u zaštiti opreme koja se nalazi u nastavku i smanjuje troškove habanja i održavanja.

4. Poboljšajte tok procesa. Poboljšanje kvaliteta vode može optimizirati tok procesa, poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.

5. Zaštita životne sredine i ušteda energije. Smanjite emisije zagađivača, ispunite zahtjeve za zaštitu okoliša i pomozite preduzećima da ostvare zelenu proizvodnju.

Polje aplikacije

Automatski filter za povratno ispiranje u industrijskoj upotrebi široko se koristi u različitim industrijama, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

1. Metalurška industrija. Koristi se za filtriranje rashladne vode i procesne vode za smanjenje korozije i skaliranja opreme.

2. Hemijska industrija. Tokom hemijske obrade, filteri mogu ukloniti štetne hemijske ostatke.

3. Industrija nafte i gasa. Učinkovito filtrirajte isplaku za bušenje i proizvodnu vodu kako biste održali stabilnost procesa proizvodnje nafte i plina.

4. Energetika. U sistemima vode za hlađenje, spriječite da sedimenti i proizvodi korozije utiču na efikasnost izmjene topline.

5. Industrija vode. Koristi se u fazi prethodnog tretmana sirove vode za poboljšanje kvaliteta izvora vode.

Prednostipreduzećima

--- Poboljšanje produktivnosti

1. Smanjite vrijeme zastoja opreme

Funkcija automatskog čišćenja smanjuje vrijeme i trud potrebno za ručno čišćenje, izbjegavajući česte zastoje u čišćenju, čime se poboljšava ukupno vrijeme rada opreme.

2. Optimizirajte tok procesa

Filteri osiguravaju čistoću toka procesa i smanjuju prekide procesa ili gubitke efikasnosti zbog nečistoća.

--- Ušteda troškova

3. Smanjite potrošnju energije

Filtrirajući nečistoće u vodi, pomaže u poboljšanju efikasnosti izmjenjivača topline i druge prateće opreme, čime se indirektno smanjuje potrošnja energije.

4. Produžite vijek trajanja opreme

Filtriranjem štetnih tvari može se smanjiti habanje opreme i korozija, čime se smanjuju troškovi popravke i zamjene opreme.

5. Smanjite upotrebu hemikalija

U nekim slučajevima, kroz efikasnu fizičku filtraciju, hemijski zavisni procesi tretmana mogu se smanjiti, čime se smanjuju troškovi kupovine i odlaganja hemikalija.

--- Okolina i društvena odgovornost

6. Poboljšati kvalitet životne sredine

Filteri mogu efikasno smanjiti emisije zagađivača u industrijskim otpadnim vodama, pomoći preduzećima u ispunjavanju društvene odgovornosti i zaštiti okoliša.

7. Poboljšati korporativni imidž

Kompanije koje provode mjere zaštite okoliša često su u stanju poboljšati percepciju svog brenda i privući više kupaca i potrošača.

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad pritiska filtera dostigne zadatu vrednost ili se efekat filtracije smanji, treba ga pravovremeno zameniti.

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje