Filter košare velikog kapaciteta filtracije

Filter košare velikog kapaciteta filtracije radi na temelju fizičkog mehanizma filtracije dizajniranog da odvoji čvrste čestice i druge nečistoće iz tekućine. Osnovna komponenta je metalni filter korpa, koji je obično napravljen od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju sa specifičnom veličinom pora kako bi se odredila točnost filtracije.

 

Kada tečnost koja se filtrira prođe kroz filter korpe, tečnost se potiskuje kroz filter korpu. Tokom ovog procesa, čvrste čestice i nečistoće veće od otvora filterske korpe se presreću i ostaju unutar filterske korpe, dok čista tečnost prolazi kroz filter korpu i izlazi iz otvora filtera. Ovaj proces separacije efikasno odvaja nečistoće u fluidu od glavnog fluida, čime se postiže svrha prečišćavanja fluida.

 

Kako bi se održala efikasnost filtracije i spriječio preveliki gubitak tlaka, filter korpe se redovno čiste ili mijenjaju. Ovo obično uključuje zatvaranje filtera, pražnjenje unutrašnjeg fluida, a zatim otvaranje filtera za pristup i uklanjanje filterske korpe. Nakon što je filter korpa uklonjen, može se očistiti kako bi se uklonile nakupljene nečistoće, ili ako je korpa filtera oštećena ili začepljena, možda će trebati zamijeniti novu košaru filtera.

 

Parametri

Materijal kućišta	Liveno gvožđe, ugljenični čelik	Nehrđajući čelik
Materijal cjedila	Nehrđajući čelik
Materijal komponenti zaptivača	Azbest otporan na ulje, fleksibilni grafit, PTFE
Radna temperatura	-30 ~ +380 stepen	-80 ~ +450 stepen
Preciznost filtracije	10 ~ 300 oka
Nominalni pritisak	0.6 ~ 6,4 Mpa (150Lb ~ 300Lb)
Veza	Prirubnica, zavarivanje

 

Karakteristike performansi

Filter košare visokog kapaciteta filtracije ima sljedeće karakteristike performansi:

1. Jednostavna struktura, brz i fleksibilan rad. Dizajn korpe filtera je jednostavan, što je pogodno za brz rad i zamenu filter korpe.

2. Visoka tolerancija radnog pritiska. Filter korpe može izdržati velike radne pritiske, sa malim gubicima pritiska, niskim operativnim troškovima i očiglednim efektima uštede energije.

3. Visoka preciznost filtracije. Preciznost filtracije filtera košare nastavlja da se poboljšava.

4. Veliki kapacitet obrade i mali volumen. Filter korpe podnosi veliku količinu tečnosti, dok je relativno male zapremine i zadržava veliku količinu prljavštine.

5. Filter korpa se može ponovo koristiti. Očišćeni filter korpa se može koristiti više puta, što pomaže u uštedi troškova.

6. Širok raspon primjena i fleksibilna upotreba. Filter košare je pogodan za razne industrije i prilike, s različitim metodama ugradnje.

7. Jaka otpornost na koroziju. Filterski element je obično napravljen od nehrđajućeg čelika, koji ima dobru srednju otpornost na koroziju, anti-inicijalizira i lako se čisti.

8. Dobro zaptivanje. Zaptivna konstrukcija je dizajnirana da ne propušta, a zaptivni materijal može izdržati koroziju komponenti prirodnog plina, te ima karakteristike otpornosti na vatru i izolaciju.

 

Aplikacija

Filter košare visokog kapaciteta filtracije pogodan je za različite scenarije industrijske filtracije tekućina zbog svojih strukturnih karakteristika i sposobnosti filtracije. Evo nekoliko konkretnih primjera primjene:

1. Petrohemijska industrija

U procesu prerade nafte i hemijske proizvodnje, košarasti filteri se koriste za filtriranje sirove nafte, rafinisane nafte, otapala i raznih hemijskih sirovina za uklanjanje čvrstih nečistoća kao što su pijesak, rđa, ostaci cjevovoda, itd., čime se štite nizvodno oprema kao što je kao pumpe, ventili, mjerači protoka itd. od oštećenja i osiguranja kvaliteta proizvoda.

2. Farmaceutska industrija

U procesu farmaceutske proizvodnje, filteri za košaru se koriste za filtriranje farmaceutskih tekućina, rastvarača i drugih procesnih tekućina kako bi se osigurala čistoća i sigurnost farmaceutskih proizvoda. Ovo je neophodno za poštovanje strogih praksi upravljanja kvalitetom farmaceutske proizvodnje (GMP).

3. Industrija hrane i pića

Filteri za košaru mogu se koristiti za filtriranje jestivih ulja, sokova, mliječnih proizvoda i druge tečne hrane za uklanjanje suspendiranih krutih tvari i mikroorganizama, osiguravajući sigurnost i okus hrane.

4. Industrija tretmana vode

U postrojenjima za prečišćavanje vode i sistemima za snabdijevanje pitkom vodom korpani filteri se koriste za uklanjanje suspendiranih čvrstih tvari, sedimenta, algi i drugih nečistoća iz vode, osiguravajući čistu vodu.

5. Industrija premaza i boja

U proizvodnji i nanošenju premaza i boja korpa filteri se koriste za uklanjanje nečistoća iz pigmenata, punila i otapala, osiguravajući ujednačenost i kvalitetu premaza.

6. Metaloprerađivačka industrija

U reciklaži tečnosti za obradu metala kao što su tečnosti za rezanje i mlevenje, filteri za korpe se koriste za uklanjanje metalnih strugotina, mulja i drugih zagađivača, produžavajući životni vek radnog fluida i štiteći mašinu.

7. Tekstilna industrija

U proizvodnji tekstila, košarasti filteri se koriste za filtriranje boja, aditiva i vode kako bi se održala stabilnost i kvaliteta procesa bojenja i završne obrade.

8. Elektronska industrija

U proizvodnji poluprovodnika i proizvodnji štampanih ploča, filteri u košari se koriste za filtriranje hemijskih rastvarača i dejonizovane vode kako bi se ispunili zahtevi procesa visoke čistoće.

 

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad pritiska filtera dostigne zadatu vrednost ili se efekat filtracije smanji, treba ga pravovremeno zameniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen