Filter za samočišćenje strugača s dobrim efektom filtracije

Deluje kao uobičajena oprema za odvajanje čvrste i tečnosti, filter za samočišćenje strugača sa dobrim efektom filtracije se široko koristi u hemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj, zaštiti životne sredine i drugim industrijama. Njegova glavna karakteristika je upotreba mehaničkog strugača za automatsko čišćenje, koji može efikasno riješiti probleme začepljenja filterske mreže i smanjenja efikasnosti filtracije tokom filtracije.

 

Princip rada samočišćenja strugača s dobrim efektom filtracije je uglavnom korištenje mehaničkog strugača za odvajanje filtrirane tekućine od krute tvari, kako bi se postigla svrha odvajanja čvrstog i tekućeg. Njegov radni proces se može podijeliti u dvije faze: filtriranje i čišćenje.

1. Faza filtracije - Materijal se uvodi u filter kroz pumpu za napajanje, čvrste čestice se talože na mrežici filtera, a filtrirana tekućina za čišćenje teče iz filtera kroz sito filtera kako bi se završio proces filtracije.

2. Faza čišćenja - Kada čvrste čestice u filteru dostignu određeni nivo, efikasnost filtracije će biti smanjena, a čišćenje je potrebno u ovom trenutku. Tokom procesa čišćenja, tekućina za čišćenje u filteru se raspršuje na filter kroz mlaznicu kako bi se inicijalizirale čvrste čestice na mreži filtera. U isto vrijeme, mehanički strugač struže površinu filterske mreže kako bi sastrugao čvrste čestice sa filterske mreže, a zatim ih ispušta kroz otvor za pražnjenje.

 

Tehnički parametri

Odgovarajuća tečnost	Voda i viskozna tečnost (<800000cps)
Preciznost filtracije	30-1500 μm
Pritisak	viši pritisak se može prilagoditi
Temperatura	0-200 stepen (u zavisnosti od pečata)
Područje filtracije	0.14m2-1.45m2
Razlika pritiska čišćenja	0.05 MPa
Motor mjenjača	180W, trofazni, 380V, klasa zaštite IP55
Materijal za struganje	PTFE
Materijal za brtvljenje kućišta	NBR (standard) / VITON (FKM)
Ventil za ispuštanje	Pneumatski kuglasti ventil, IP65 klasa zaštite

 

Strukturne karakteristike

Struktura filtera za samočišćenje strugača s dobrim filtracijskim efektom uglavnom uključuje tijelo filtera, sito filtera, strugač, mlaznicu, pogonski uređaj i druge dijelove.

1. Telo filtera. Tijelo filtera je općenito napravljeno od materijala otpornih na koroziju kao što je nehrđajući čelik, koji ima visoku čvrstoću i otpornost na koroziju.

2. Filter. Filter je glavna komponenta filtera za struganje, a njegovi parametri kao što su materijal, veličina pora i oblik direktno utječu na učinak filtracije. Filteri se uglavnom izrađuju od žice od nerđajućeg čelika, politetrafluoroetilena i drugih materijala, koji imaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju.

3. Strugač. Strugač je ključna komponenta filtera za struganje, a njegovi parametri materijala, oblika i veličine direktno utječu na učinak čišćenja. Strugač je općenito izrađen od materijala visoke tvrdoće kao što je nehrđajući čelik, koji ima visoku otpornost na habanje i koroziju.

4. Mlaznica. Mlaznica je dio koji se koristi za raspršivanje tekućine za čišćenje na sito filtera, a njen ugao prskanja, pritisak prskanja i drugi parametri će utjecati na učinak čišćenja. Mlaznice su uglavnom napravljene od materijala otpornih na koroziju i habanje.

5. Pogonski uređaj. Pogonski uređaj se koristi za pogon strugača za struganje, a uglavnom ga pokreće elektromotor, pneumatski ili hidraulični.

 

Primjena proizvoda

Filter za samočišćenje strugača sa dobrim filtracijskim efektom ima prednosti jednostavne strukture, dobrog efekta filtracije i praktičnog čišćenja i široko se koristi u sljedećim poljima:

1. Hemijska industrija. Koristi se za odvajanje čvrstih čestica iz različitih hemijskih sirovina i proizvoda kako bi se poboljšala čistoća proizvoda.

2. Farmaceutska industrija. Koristi se za odvajanje čvrstih čestica u ekstraktima tradicionalne kineske medicine, biološkim proizvodima itd., kako bi se poboljšao kvalitet lijekova.

3. Prehrambena industrija. Koristi se za odvajanje čvrstih čestica iz prehrambenih sirovina i proizvoda kako bi se osigurala sigurnost hrane.

4. Industrija zaštite životne sredine. Koristi se za tretiranje čvrstih čestica u otpadnim vodama i poboljšanje kvaliteta vode.

5. Tekstilna industrija. Koristi se za odvajanje čvrstih čestica u procesu proizvodnje tekstila i poboljšanje kvaliteta proizvoda.

6. Industrija baterija. Koristio se za odvajanje čvrstih čestica tokom proizvodnje baterije kako bi poboljšao performanse baterije.

 

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad tlaka u filteru dostigne zadanu vrijednost ili se učinak filtracije smanji, treba ga pravovremeno zamijeniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: jednostavan, iskren, efikasan, posvećen