Vertikalni lisni filter koji štedi energiju

Vertikalni lisni filter koji štedi energiju je visoko efikasan, štedljiv i potpuno automatski uređaj za precizno pročišćavanje filtera. Koristeći vertikalni dizajn sa vibracijskim pražnjenjem, uobičajeno se koristi u mnogim industrijama, uključujući naftu, premaze, boje, hranu, piće, farmaceutske proizvode, masti i ulja i hemikalije, za preciznu filtraciju tečnih materijala, kao i filtriranje za dekolorizaciju različitih tečnosti. Ovaj uređaj se sastoji od zatvorenog cilindra od nehrđajućeg čelika i dvostranih filterskih ploča, s vibracijskim pražnjenjem i ekološki prihvatljivim čišćenjem.

 

Technical Parameter

Model	Područje filtriranja (m2)	Prečnik cilindra (mm)	Ulaz	Outlet	Prelivni port	Izlaz šljake (mm)	Visina (mm)	Težina (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Visoka efikasnost procesa filtriranja

Vertikalni lisni filter koji štedi energiju dizajniran je da postigne visokoefikasne rezultate filtriranja, posebno za suspenzije malih čestica. Jedinica se sastoji od niza vertikalno postavljenih filterskih ploča koje pružaju veliko područje filtracije u odnosu na drugu opremu za filtriranje. Ove ploče imaju jedinstven i patentiran dizajn koji osigurava efikasno uklanjanje čvrstih materija, a to omogućava jedinici da održi visokokvalitetne performanse filtracije tokom cijelog procesa filtracije. Precizna filtracija manjih čestica dovodi do poboljšanog kvaliteta proizvoda za krajnjeg korisnika.

 

Dizajn za uštedu energije

Vertikalni filtar koji štedi energiju ima dizajn za uštedu energije koji doprinosi ukupnim uštedama operativnih troškova. Jedinica je dizajnirana da radi pri nižem protoku, što smanjuje potreban protok tekućine, smanjujući količinu procesne tekućine koja se koristi u procesu filtracije uz održavanje visokokvalitetnih performansi filtracije. Ovaj dizajn takođe uključuje sistem povratnog ispiranja koji omogućava da čišćenje filterskog materijala bude efikasnije, jer tečnost za povratno ispiranje treba samo da se prikupi i ponovo rasporedi unutar sistema. Dizajn štedljivog vertikalnog filtera sa listovima koji štedi energiju rezultira uštedom energije do 60%, što ga čini visoko isplativim izborom za bilo koji proces filtracije.

 

Potpuno automatski i zatvoren rad

Vertikalni lisni filter koji štedi energiju je potpuno automatski i zatvoren radi, što znači da zahtijeva minimalnu intervenciju operatera, smanjujući potrebu za ljudskim resursima i povećavajući proizvodnju. Jedinica je opremljena naprednim programabilnim logičkim kontrolerom (PLC) koji može automatski kontrolirati i regulirati proces filtracije. Ovaj automatski sistem osigurava da se proces filtracije kontroliše kroz tačan interval vremena i da jedinica uvijek radi optimalno. Zahtevajući minimalnu intervenciju operatera, štedljivi filter sa vertikalnim lišćem može doprineti povećanju efikasnosti i produktivnosti uz smanjenje ukupnih troškova rada u procesu filtracije.

 

Otpuštanje vibracija i ekološka prihvatljivost

Vertikalni lisni filter koji štedi energiju opremljen je sistemom za pražnjenje vibracijom, koji omogućava uklanjanje čvrstih materija sa filterskih ploča bez potrebe za ljudskom intervencijom. Sistem vibracijskog pražnjenja je dizajniran da stvori promjene tlaka unutar filterskih ploča, što rezultira pomicanjem čvrstih tvari i uklanjanjem iz filtera. Ovaj sistem vibracijskog pražnjenja također osigurava da proces filtracije nikada ne bude ugrožen zbog začepljenih filtera ili filterskih ploča koje loše funkcionišu, što dovodi do produženog vremena rada i efikasnosti u procesu filtracije.

Vertikalni filter sa listovima koji štedi energiju također koristi ekološki prihvatljiv proces čišćenja, koji smanjuje količinu kemikalija za čišćenje i vode potrebne za održavanje jedinice u optimalnim radnim uvjetima. Proces čišćenja je u potpunosti zatvoren, a sva sredstva za čišćenje su sadržana u sistemu kako bi se osiguralo da štetne hemikalije ne dođu u okolinu. Ovaj sistem je takođe dizajniran da se lako i brzo čisti, pri čemu proces čišćenja u nekim slučajevima traje samo pet minuta.

 

Aplikacija

1. Petrohemijska industrija: polieter, dizel, ulje za podmazivanje, bijelo ulje, transformatorsko ulje

2. Mineralno ulje i bazno ulje: dibutil ester, dioktil ester

3. Mast: sirovo ulje, ulje za izbjeljivanje, gasificirano ulje, zimsko ulje, itd

4. Hrana: želatin, ulje za salatu, skrob, sirup, mononatrijum glutamat, mleko itd.

5. Farmaceutski: vodikov peroksid, vitamin C, glicerin, itd

6. Boja: lak, boja smole, prava boja, 685 lak, itd

 

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih priključaka. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad tlaka u filteru dostigne zadanu vrijednost ili se učinak filtracije smanji, treba ga pravovremeno zamijeniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: jednostavan, iskren, efikasan, posvećen