Efikasan dupleks vrećasti filter

Efikasni duplex vrećasti filter predstavlja inovativno rješenje za filtriranje dizajnirano da zadovolji potrebe kontinuiranog rada i izbjegne smetnje u proizvodnom procesu zbog održavanja filtera. Njegov osnovni dizajn je da poveže dvije nezavisne vrećaste filterske jedinice paralelno kroz inteligentni sistem kontrole ventila, omogućavajući besprijekorno prebacivanje kontinuiranog rada druge filterske jedinice dok se čisti ili mijenja filter vrećica na mreži.

 

Tačnije, sistem je obično opremljen sa dva trosmerna kuglasta ventila, koji kontrolišu prebacivanje tečnosti između dva filter uloška. Kada filter vrećicu u jednom filteru treba očistiti ili zamijeniti, operater podešava ventil tako da automatski usmjeri tekućinu na drugi filter koji još uvijek radi normalno, osiguravajući kontinuitet i efikasnost proizvodnje bez zaustavljanja proizvodnog procesa tijekom cijelog procesa.

 

Strukturne karakteristike

1. Paralelni dizajn. Dvije vrećaste filterske jedinice su instalirane paralelno, svaka jedinica sadrži filter od nehrđajućeg čelika, potpornu korpu za filter i ventil za odzračivanje. Ventil za odzračivanje na vrhu se koristi za uklanjanje zraka iz početnog sistema filtracije kako bi se osiguralo da mehurići zraka ne ometaju proces filtracije.

2. Inteligentni sistem ventila. Kroz precizno dizajniran sistem ventila, fluid filtera se može fleksibilno prebacivati ​​između dvije filterske jedinice, što je srž neprekidnog rada.

3. Zamjenjive filter vrećice. Unutra se koriste visokokvalitetne filter vrećice, a filter vrećice od različitih materijala i preciznosti se mogu odabrati prema stvarnim potrebama filtracije, što je pogodno za prilagođavanje prema različitim radnim uvjetima.

4. Stabilno postolje. Dvije filterske jedinice su montirane na stabilnom postolju kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost opreme tokom rada.

5. Monitoring i kontrola. Neki napredni modeli su takođe opremljeni manometrima, diferencijalnim prekidačima pritiska ili automatskim kontrolnim sistemima za praćenje statusa filtracije u realnom vremenu i automatski pokreću operacije čišćenja ili prebacivanja.

 

Polje aplikacije

1. Industrijski tretman vode. Pogodno za prečišćavanje raznih industrijskih sistema za cirkulaciju vode, kao što su čelik, nafta, hemijska, papirna, automobilska, prehrambena, metalurška i druge industrije.

2. Tretman vode za piće. Primarna filtracija kućnog vodovoda i vodosnabdijevanja proizvodnog procesa kako bi se osigurala sigurnost kvaliteta vode.

3. Proces predtretmana. Predtretman i filtracija prije naprednih procesa obrade vode kao što su ultrafiltracija, reverzna osmoza, omekšavanje, jonska izmjena i EDI desalinizacija.

4. Zaštita životne sredine i ponovna upotreba. Ponovno korištenje obnovljene vode, napredni tretman otpadnih voda i filtracija ponovnog ubrizgavanja naftnih polja i cirkulirajuće rashladne vode kako bi se promoviralo održivo korištenje vodnih resursa.

5. Posebna namjena. Prečišćavanje vode urbanog pejzaža, fontana, bazena, navodnjavanje zelenih površina, navodnjavanje poljoprivrednim prskalicama, sistemi za navodnjavanje kap po kap.

 

Prednosti

1. Kontinuirani rad. Najznačajnija prednost je mogućnost održavanja filtera bez prekida proizvodnje, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i iskorišćenost opreme.

2. Visoka fleksibilnost. Materijal filter vrećice i tačnost se mogu odabrati prema stvarnim potrebama kako bi se prilagodili različitim potrebama filtracije, a lako se zamjenjuje, što olakšava brzo podešavanje razine filtracije.

3. Jednostavan za održavanje. Zahvaljujući paralelnom dizajnu, održavanje jedne filterske jedinice može se obavljati dok druga jedinica nastavlja s radom, smanjujući troškove održavanja i složenost.

4. Poboljšati kvalitet vode. efikasno uklanjaju suspendovane materije i čestice u vodi, poboljšavaju kvalitet vode, štite naknadnu opremu za tretman i produžavaju radni vek sistema.

5. Široko primjenjiv. Široko se koristi u raznim industrijama, pokazuje visoku prilagodljivost i svestranost, te je jedna od nezamjenjivih uređaja za tretman vode u modernoj industriji.

 

Parametri

Materijal	Nerđajući čelik ili ugljenični čelik
Filtracijska područja	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Preciznost filtracije	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Projektni pritisak	0.6 Mpa
Brzina protoka	1 ~ 200 m3/h
Radna temperatura	5 ~ 80 stepeni
Veze	Prirubnica
Kontrolni način	Diferencijalni pritisak / PLC tajmer / ručno
Nazivni radni napon	3PH 380V 50Hz

 

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad pritiska filtera dostigne zadatu vrednost ili se efekat filtracije smanji, treba ga pravovremeno zameniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen