Filter sa automatskim ispiranjem otpornim na koroziju

Fluidni sistemi, bilo u industrijskim, komercijalnim ili stambenim okruženjima, skloni su akumulaciji čvrstih čestica i zagađivača. Ove čestice mogu poticati iz različitih izvora kao što su okolina, habanje opreme ili hemijske reakcije unutar sistema. Prisustvo ovih zagađivača može dovesti do smanjene efikasnosti sistema, povećanih troškova održavanja i potencijalnog oštećenja osjetljive opreme. Stoga je efikasna filtracija ključna za održavanje integriteta i performansi sistema fluida.

 

Automatski filter za povratno ispiranje otporan na koroziju je samostalni, automatizirani sistem filtracije koji kombinira funkcije filtracije i čišćenja u jednoj jedinici. Ovaj automatski filter za povratno ispiranje je posebno dizajniran za rukovanje tekućinama s visokim protokom, velikim brzinama i niskim viskozitetom, što ga čini pogodnim za širok spektar primjena.

A. Proces filtriranja:

Kada tekućina koju treba filtrirati uđe u automatski filter za povratno ispiranje, ona prolazi kroz niz finih filterskih sita ili elemenata. Ovi ekrani su dizajnirani da hvataju i zadržavaju čvrste čestice, dok dozvoljavaju da tečnost prođe. Kako tekućina teče iznutra prema van filterskih sita, čvrste čestice su zarobljene na unutrašnjoj površini sita.

B. Praćenje diferencijalnog pritiska:

Kako se sita filtera sve više začepljuju česticama, stvara se razlika u tlaku između čiste i kontaminirane strane filtera. Ovu razliku pritiska konstantno prati senzor ili indikator diferencijalnog pritiska.

C. Automatski mehanizam povratnog pranja:

Kada razlika tlaka dostigne unaprijed određenu zadatu vrijednost, pokreće automatski mehanizam povratnog ispiranja. Tokom ciklusa povratnog ispiranja, komprimirani zrak ili voda se uvode u posudu filtera kako bi se obrnuo tok tekućine. Ovaj obrnuti tok izbacuje i ispire zarobljene čestice iz filterskih mreža u tok efluenta.

D. Proces samočišćenja:

Proces samočišćenja ne samo da uklanja nakupljene čestice sa filterskih mreža, već i vraća originalnu efikasnost filtera. Ovaj proces značajno smanjuje vrijeme zastoja i potrebu za ručnim čišćenjem, što automatski filter za povratno ispiranje čini rješenjem koje nije potrebno za održavanje.

 

Tehnički podaci

1. Preciznost filtracije: 5-3000μm

2. Opseg protoka: 4.5-7000m³/h

3. Nazivni pritisak: 10 bara (standardno) / 16 bara / 7 bara

4. Radna temperatura: 90 stepeni

5. Materijal filter uloška: SS304 / SS316L/CS

6. Materijal filterskog elementa: SS304 / SS316L

7. Način vožnje: električni reduktor/pneumatski reduktor

8. Okretni materijal za čišćenje: SS316L

9. Filter medij: Voda / tečnost niske viskoznosti

10. Radna snaga: Napajanje (AC380 50HZ), komprimirani zrak (2-7bar)

11. Sigurnosni nivo zaštite kontrolnog sistema: IP55

12. Sigurnosni nivo zaštite kanalizacionog sistema: IP65

 

Prednosti

Automatski filter za povratno ispiranje otporan na koroziju nudi mnoštvo prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme filtracije, uključujući:

1. Visoka efikasnost filtracije. Sita finog filtera i automatski mehanizam povratnog ispiranja osiguravaju vrhunsku efikasnost hvatanja i uklanjanja čestica, održavajući dosljedan kvalitet tekućine.

2. Smanjeno održavanje. Funkcija samočišćenja minimizira potrebu za ručnom intervencijom, štedeći vrijeme i smanjujući troškove održavanja.

3. Povećana efikasnost sistema. Efikasnim uklanjanjem čestica nečistoća, automatski filter za povratno ispiranje otporan na koroziju pomaže u održavanju integriteta sistema, što dovodi do poboljšane ukupne efikasnosti i smanjenog habanja opreme.

4. Kompaktan dizajn. Kompaktan, samostalan dizajn filtera za povratno ispiranje omogućava jednostavnu instalaciju i integraciju u postojeće sisteme fluida, štedeći prostor i pojednostavljujući raspored sistema.

5. Raznovrsna primena. Automatski filter za povratno ispiranje otporan na koroziju je pogodan za širok spektar fluida i industrija, uključujući tretman vode, naftu i plin, farmaceutske proizvode i hranu i piće.

6. Pouzdanost i izdržljivost. Robusna konstrukcija filtera za povratno ispiranje i visokokvalitetne komponente osiguravaju dugotrajne performanse i pouzdanost, čak i pod teškim radnim uvjetima.

 

Prijave

1.Gvožđe i čelik: Koristi se za filtraciju polja sirovina i postrojenja za sinterovanje kuglica; Filtracija rashladne vode visokih peći, mlinova, mašina za kontinuirano livenje i drugih sistema; i filtriranje nečistoća sistema za uklanjanje fosfora iz vode pod visokim pritiskom.

2.Automobili: Koristi se za proizvodnu liniju premaza i sistem za tretman vode u proizvodnji automobila, traktora, motocikala i motora.

3.Elektrana: Koristi se za dio predtretmana pripreme vode visoke čistoće kotla elektrane; filtracija vode za hlađenje generatora i vode za zaptivanje; bočno ili potpuno filtriranje kada je potrošnja vode u sistemu prevelika.

 

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih priključaka. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad tlaka u filteru dostigne zadanu vrijednost ili se učinak filtracije smanji, treba ga pravovremeno zamijeniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: jednostavan, iskren, efikasan, posvećen