Automatski filter za povratno ispiranje za odvajanje čvrste i tečnosti

Automatski filter za povratno ispiranje za separaciju čvrste i tečnosti služi kao visoko efikasan uređaj za odvajanje čvrste i tečnosti koji se široko koristi u prečišćavanju vode, hemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj industriji i industriji zaštite životne sredine. Njegov rad se temelji na načinu pražnjenja naprijed-ulaz, nazad-otpad, s periodičnim obrnutim protokom vode ili razlikom tlaka koji se pokreće za čišćenje filterske mreže, održavajući performanse filtracije i produžavajući vijek trajanja filterskog elementa.

Osnovna struktura

Automatski filter za povratno ispiranje za odvajanje čvrstog i tečnog prvenstveno se sastoji od kućišta, filterske mreže (cilindar filtera), odvodnog ventila, ulaza, izlaza, mehanizma za povratno ispiranje (uključujući ventil za povratno ispiranje i pumpu za povratno ispiranje) i kontrolnog sistema.

1. Stanovanje

Obično napravljen od ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, unutrašnjost kućišta ima potpornu strukturu za osiguranje filterske mreže, osiguravajući čvrstoću opreme i otpornost na koroziju.

2. Filterski ekran

Kao osnovna komponenta, materijal, veličina pora i struktura filterskog sita značajno utiču na preciznost i efikasnost filtracije. Uobičajeni tipovi uključuju metalnu mrežu, najlonsku mrežu, sinterirane filterske cijevi, snopove vlakana, itd., odabrane prema zahtjevima filtracije.

3. Odvodni ventil

Smješten na dnu uređaja, ispušta zarobljene čvrste tvari i otpadne vode nastale tokom povratnog ispiranja.

4. Ulaz i izlaz

Povezani na uzvodne i nizvodne cjevovode, osiguravaju normalan proces filtracije.

5. Mehanizam povratnog pranja

Odgovoran je za pružanje snage povratnog ispiranja kada je to potrebno, a sastoji se od ventila za povratno ispiranje koji kontrolira smjer protoka vode i pumpe za povratno ispiranje koja osigurava pritisak povratnog ispiranja.

6. Kontrolni sistem

Sastoji se od manometara, prekidača diferencijalnog pritiska, vremenskih regulatora, itd., prati status filtracije i pokreće proces povratnog ispiranja na osnovu unapred postavljenih uslova.

Princip rada

1. Forward Filtration

Nepročišćena voda ulazi kroz ulaz, prolazeći kroz filtersko sito, koje hvata suspendirane čvrste tvari, čestice i druge nečistoće. Čista voda zatim izlazi kroz izlaz, postižući razdvajanje čvrstog i tečnog.

2. Pranje unazad

Nakon perioda filtracije, kada akumulirane nečistoće na mreži filtera dovedu do toga da diferencijalni pritisak dostigne zadatu vrijednost ili se dostigne unaprijed postavljeni vremenski ciklus, kontrolni sistem pokreće proces povratnog pranja. U ovom trenutku, ventil za povratno ispiranje mijenja smjer protoka vode, a pumpa za povratno ispiranje dovodi povratni tok vode pod visokim pritiskom, koji ispire prilijepljene nečistoće iznutra prema van i ispušta ih preko odvodnog ventila. Po završetku povratnog ispiranja, ventili se vraćaju u svoje prvobitne položaje, nastavljajući proces filtracije naprijed.

Ključne karakteristike i prednosti

1. Automatsko povratno pranje

Automatski filter za povratno ispiranje može pokrenuti procese povratnog ispiranja na osnovu diferencijalnog pritiska ili vremena bez ručne intervencije, značajno smanjujući troškove održavanja i vrijeme.

2. Efikasna filtracija

Koristeći precizne filterske mreže, automatski filter za povratno ispiranje nudi visoku preciznost filtracije, efikasno uklanjajući različite fine čestice kako bi se osiguralo da kvalitet vode ispunjava naknadne zahtjeve procesa ili upotrebe.

3. Samočišćenje

Funkcija povratnog ispiranja kontinuirano čisti sito filtera, sprječavajući začepljenja i održavajući stabilne performanse filtracije, produžujući vijek trajanja filterskog elementa.

4. Kontinuirani rad

Do povratnog ispiranja može doći dok uređaj ostaje u funkciji, osiguravajući kontinuiranu opskrbu vodom i izbjegavajući prekide proizvodnje zbog čišćenja.

5. Ušteda energije i smanjenje troškova

U poređenju sa tradicionalnim uređajima za filtriranje, automatski filter za povratno ispiranje, sa svojom efikasnom sposobnošću samočišćenja, smanjuje potrebu za čestim zamenama filterskih elemenata, smanjujući operativne troškove.

Aplikacije i scenariji

1. Industrija za prečišćavanje vode

Koristi se u vodovodima, postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda, sistemima za regenerisanu vodu i sistemima za cirkulaciju rashladne vode za uklanjanje suspendovanih čvrstih materija, algi, rđe, koloida i drugih nečistoća iz sirove ili cirkulišuće vode.

2. Hemijska industrija

Zaposlen u sistemima za predtretman sirovina, rafinaciju proizvoda i cirkulaciju vode za hlađenje u hemijskoj industriji, štiteći kritičnu opremu kao što su izmjenjivači topline, pumpe i instrumenti od habanja ili začepljenja čestica.

3. Prehrambena i farmaceutska industrija

Koristi se za predtretman procesne vode u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, uklanjajući sitne čestice koje bi potencijalno mogle utjecati na kvalitetu proizvoda, osiguravajući sigurnost hrane i čistoću lijekova.

4. Zaštita životne sredine

U prečišćavanju industrijskih otpadnih voda, prikupljanju i korišćenju kišnice i projektima prečišćavanja podzemnih voda, automatski filteri za povratno ispiranje služe kao uređaji za predtretman, povećavajući efikasnost i stabilnost jedinica za naknadnu obradu.

5. Poljoprivredno navodnjavanje

Filtrira izvore vode kako bi spriječio prekomjerne nečistoće u vodi za navodnjavanje da naškode poljoprivrednom zemljištu, osiguravajući zdrav rast usjeva.

Izbor i održavanje opreme

1. Izbor opreme

Na osnovu stvarnih uslova kvaliteta vode (npr. sadržaj suspendovanih čvrstih materija, raspodela veličine čestica, tvrdoća vode), zapremine tretmana, zahtevane preciznosti filtracije, radnog pritiska, metode povratnog ispiranja, itd., odaberite odgovarajuće materijale filterskog sita, veličine pora, područja filtracije i pritisak povratnog ispiranja i podešavanja vremena.

2. Rutinsko održavanje

Redovno provjeravajte radni status uređaja, uključujući očitanja diferencijalnog tlaka, efikasnost povratnog ispiranja i uslove odvodnje, odmah uklanjajući sve blokade u odvodnom ventilu. Za određene specijalizirane primjene može biti potrebno periodično čišćenje ili zamjena filtera. Slijedite upute za upotrebu proizvođača i smjernice za održavanje kako biste osigurali dugotrajan stabilan rad opreme.

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih priključaka. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad tlaka u filteru dostigne zadanu vrijednost ili se učinak filtracije smanji, treba ga pravovremeno zamijeniti.

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje