Filter korpe od nerđajućeg čelika protiv rđe

Filter korpe od nehrđajućeg čelika, poznat i kao sito od nehrđajućeg čelika, igra ključnu ulogu u uklanjanju nečistoća, krhotina ili neželjenih čestica iz tekućina, plinova ili kaša kako bi se osigurala efikasnost procesa, kvalitet proizvoda i zaštita opreme. Napravljen od robusnog nerđajućeg čelika otpornog na koroziju, filter korpe od nerđajućeg čelika je svestran, izdržljiv i pogodan za širok spektar primena u industrijama kao što su hemijska prerada, hrana i piće, farmaceutski proizvodi, tretman vode i petrokemija.

 

Konstrukcija i materijali

- Dizajn korpe

Srce korpe filtera od nerđajućeg čelika protiv rđe je njegova perforirana ili mrežasta korpa. Korpa obično ima cilindrični oblik sa nizom preciznih rupa ili mrežicom koja oblaže njene zidove. Ove veličine otvora ili mreže pažljivo su odabrane na osnovu zahtjeva primjene za efikasno hvatanje zagađivača bez ometanja protoka procesne tekućine. Korpe se mogu lako ukloniti radi čišćenja ili zamjene, osiguravajući kontinuirani rad.

 

- Odabir materijala

Nehrđajući čelik, posebno razreda kao što su 304 i 316, je materijal izbora zbog svojih svojstava. Grade 304 nudi dobru otpornost na koroziju i ekonomičan je, što ga čini pogodnim za mnoge primjene opće namjene. S druge strane, razred 316 pruža poboljšanu otpornost na korozivna okruženja, posebno ona koja sadrže kloride, što ga čini idealnim za primjenu u pomorskoj i kemijskoj preradi. Oba materijala su netoksična i u skladu su sa strogim higijenskim standardima, vitalnim za prehrambenu i farmaceutsku industriju.

 

- Kućište i montaža

Korpa je smještena unutar čvrstog, cilindričnog kućišta, koje je čvrsto zaptiveno kako bi se spriječilo premošćavanje nefiltriranog fluida. Ovisno o dizajnu, ovi filteri mogu biti s prirubnicom, navojima ili imati trostruki spoj za jednostavnu integraciju u postojeće cjevovode. Mogu se instalirati bilo u liniji ili kao jedinica za filtriranje bočnog toka, omogućavajući fleksibilnost u dizajnu sistema.

 

Parametri

Materijal kućišta	Liveno gvožđe, ugljenični čelik	Nehrđajući čelik
Materijal cjedila	Nehrđajući čelik
Materijal komponenti zaptivača	Azbest otporan na ulje, fleksibilni grafit, PTFE
Radna temperatura	-30 ~ +380 stepen	-80 ~ +450 stepen
Preciznost filtracije	10 ~ 300 oka
Nominalni pritisak	0.6 ~ 6,4 Mpa (150Lb ~ 300Lb)
Veza	Prirubnica, zavarivanje

 

Princip rada i rad

- Proces filtriranja

Kako tečnost ulazi u kućište filtera, ona prolazi kroz perforacije ili mrežicu korpe. Čvrste čestice veće od veličine otvora ili mrežnog otvora zarobljavaju se, dok očišćeni fluid izlazi kroz izlaz. Ovaj proces fizičkog odvajanja osigurava da iz filtera izlaze samo tekućine koje zadovoljavaju tražene standarde čistoće.

 

- Održavanje i čišćenje

Redovno održavanje, uključujući čišćenje i pregled korpe, ključno je za održavanje optimalnih performansi. Većina filtera za korpe od nerđajućeg čelika dizajnirani su za lak pristup, omogućavajući jednostavno uklanjanje korpe, čišćenje (bilo ručno ili pomoću rastvora za čišćenje) i ponovnu instalaciju. Za kontinuirane procese, koriste se dupleks ili više korpi, što omogućava kontinuirani rad dok je jedna korpa izvan mreže radi čišćenja ili zamjene.

 

Ključne prednosti

- Trajnost i otpornost na koroziju

Urođena čvrstoća i otpornost na rđu i koroziju od nerđajućeg čelika čine ove filtere izuzetno izdržljivim, čak iu teškim uslovima rada. Ova dugovječnost smanjuje troškove održavanja i minimizira vrijeme zastoja.

- Higijenski i sanitarni

U primjeni hrane, pića i farmaceutskih proizvoda, neporozna priroda nehrđajućeg čelika u kombinaciji sa glatkim površinama olakšava efikasno čišćenje i sterilizaciju, u skladu sa strogim higijenskim standardima.

- Svestranost

Sa prilagodljivim dizajnom košara i veličinama oka, filteri korpe od nerđajućeg čelika mogu se prilagoditi širokom spektru potreba za filtracijom, od grube filtracije velikih čestica do fine filtracije za strože zahtjeve za čistoćom.

 

Prijave

- Tretman vode: Uklanjanje suspendovanih čvrstih materija iz sirove vode ili otpadne vode.

- Hemijska obrada: Filtriranje procesnih fluida za zaštitu opreme koja se nalazi u nastavku od kontaminacije.

- Hrana i piće: Osiguravanje čistoće proizvoda uklanjanjem stranih čestica tokom obrade.

- Farmaceutski proizvodi: Kritične faze filtracije za ispunjavanje visokih standarda čistoće.

- Petrohemikalije: predfiltracija procesnih fluida i maziva za produženje vijeka trajanja opreme.

- Poljoprivreda: Filtriranje vode za navodnjavanje kako bi se spriječilo začepljenje emitera ili prskalica.

 

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih priključaka. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad pritiska filtera dostigne zadatu vrednost ili se efekat filtracije smanji, treba ga pravovremeno zameniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen