304 316L kućište filtera od nerđajućeg čelika sa više vrećica

Nerđajući čelik 304 poznat je i kao nerđajući čelik 18/8 jer sadrži oko 18% hroma i 8% nikla. Ovaj udio u sastavu legure daje joj dobra sveobuhvatna svojstva, uključujući odličnu otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, dobra mehanička svojstva i sposobnost oblikovanja. Nerđajući čelik 304 je pogodan za upotrebu u većini slatkih voda i slabo korozivnih medija, kao što je dnevna prerada vode, laka industrijska filtracija fluida, itd. Relativno je niska cena i jedan je od najčešće korišćenih materijala od nerđajućeg čelika u industrijskoj opremi za filtriranje.

 

Nerđajući čelik 316L dodaje 2% molibdena u 304, što značajno poboljšava njegovu otpornost na koroziju u okruženjima hloridnih jona, posebno u visoko korozivnim okruženjima kao što su morska voda, tretman vode u bazenu i proizvodnja određenih hemijskih proizvoda. "L" predstavlja nizak sadržaj ugljika, što smanjuje rizik od senzibilizirajuće korozije nakon zavarivanja. Stoga je nehrđajući čelik 316L pogodniji za komponente filtera koje zahtijevaju često zavarivanje ili rad u okruženjima s visokim temperaturama. Osim toga, 316L također ima dobru otpornost na toplinu i međugranularnu otpornost na koroziju, te je poželjan materijal za visokostandardna higijenska okruženja kao što su farmaceutska i prehrambena industrija.

 

304 316l ​​kućište filtera sa više vrećica od nehrđajućeg čelika uglavnom se sastoji od spremnika filtera (kućišta), potpornih mrežastih korpi, filter vrećica i odgovarajućih ulaza i izlaza vode i brtvi. On gura tekućinu koja se filtrira u filter kroz pumpu ili na drugi način. Tečnost teče kroz filter vrećice izvana ili odozgo prema dolje, a čvrste čestice su zarobljene na površini ili unutar filter vrećica, dok čista tekućina istječe kroz filter vrećice.

1. Filter kontejner. Izrađen od nerđajućeg čelika 304 ili 316L, garantuje čvrstoću i otpornost opreme na koroziju. Dizajn posude osigurava stabilnu ugradnju filter vrećice i ravnomjernu raspodjelu tekućine.

2. Korpa za podršku. Smješten unutar kontejnera, koristi se za podupiranje filter vrećice kako bi se osiguralo da se filter vrećica ne deformira kada se pritisne, a ujedno je pogodna za ugradnju i zamjenu filter vrećice.

3. Filter vrećice. Odaberite filter vrećice od različitih materijala i veličine pora u skladu sa zahtjevima preciznosti filtracije. Uobičajeni su najlon, poliester, polipropilen, itd., koji mogu presresti čestice različitih veličina. Veličina i broj filter vrećica određuju kapacitet obrade i efikasnost filtracije filtera.

4. Ulaz i izlaz vode i brtve. Ulaz i izlaz vode općenito su dizajnirani kao prirubnički spojevi, koji su pogodni za ugradnju i održavanje. Nitrilna guma, fluor guma, itd. se obično koriste za zaptivke kako bi se osiguralo da nema curenja.

 

Parametri

Standardna prirubnica	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Veze	Navoj, prirubnica, stezaljka
Specifikacija izlaza za odvod	1/4
Preciznost filtriranja	0.5 - 800 μm
Projektni pritisak	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Projektna temperatura	90 stepeni za PP filter vrećicu, 130 stepeni za PE filter vrećicu, 240 stepeni za PTFE filter vrećicu
Obrada površina	Peskarenje, poliranje
Materijal kućišta	20#, 304, 316L, 2205/2507, titanijum
Materijal zaptivne brtve	Silika gel, NBR, PTFE
Materijal filter vrećice	Poliester, polipropilen, najlon, PTFE, staklena vlakna

 

Prednost u performansama

- Visoka efikasnost i veliki kapacitet. Dizajn sa više vrećica značajno povećava područje filtracije, što rezultira velikim kapacitetom obrade po jedinici vremena, a efikasnost filtracije se može lako poboljšati povećanjem broja filter vrećica.

- Jednostavan za održavanje. Zamjena vrećice filtera je jednostavna i brza, eliminirajući potrebu za rastavljanjem cijelog filtera, smanjujući troškove održavanja i zastoja.

- Fleksibilnost. Filter vreće od različitih materijala i preciznosti mogu se odabrati prema stvarnim potrebama kako bi se ispunili zahtjevi filtracije u različitim radnim uvjetima.

- Otpornost na koroziju. Materijal od nehrđajućeg čelika 304/316L osigurava dugotrajan stabilan rad u teškim okruženjima i produžava vijek trajanja opreme.

- Snažna prilagodljivost. Pogodan za različite fluidne medije, od čiste vode do rastvora koji sadrže određene koncentracije hemikalija, može se efikasno filtrirati.

 

Primjer primjene

U prethodnoj obradi hemijskih sirovina i prečišćavanju gotovih proizvoda, filteri sa više vreća se koriste za uklanjanje suspendovanih čvrstih materija i čestica nečistoća kako bi se osigurala čistoća naknadnih reakcija ili proizvoda.

1. Farmaceutska industrija. Koristi se za rafiniranje i filtraciju farmaceutskih tečnosti kako bi se osiguralo sterilno okruženje tokom proizvodnje lijekova i u skladu sa GMP standardima.

2. Hrana i piće. U proizvodnji voćnih sokova, piva, mliječnih proizvoda itd. filteri se koriste za uklanjanje čvrstih nečistoća iz sirovina kako bi se održao kvalitet i okus proizvoda.

3. Tretman vode. Bilo da se radi o vodi za piće ili industrijskoj vodi, filteri sa više vrećica su efikasan alat za uklanjanje suspendovanih materija i čestica, štiteći naknadne RO membrane, ultrafiltraciju i drugu preciznu opremu.

 

FAQ

1. P: Koja je funkcija filtera?

O: Glavna funkcija filtera je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtera, faktori kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna tačnost filtracije, kapacitet obrade, radni pritisak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način ugradnje filtera.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtera uglavnom se oslanja na fizičko skrining, duboko presretanje, apsorpciju ili hemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti o filteru?

O: Održavanje filtera uključuje redovno čišćenje ili zamjenu filterskih elemenata, pregled zaptivki i zatvarača, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode treba da budu navedene u priručniku za upotrebu filtera i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtera?

O: Vek trajanja filtera zavisi od njegovog radnog okruženja, zapremine obrade i tačnosti filtracije. Generalno, kada pad tlaka u filteru dostigne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje filtera?

O: Tokom instalacije filtera, treba obratiti pažnju na usmjerenost, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Takođe, cevovod treba očistiti pre ugradnje, a filter treba da bude bezbedno pričvršćen i zapečaćen u skladu sa uputstvima.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtera ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično je označen indikatorima razlike tlaka ili tajmerima. Kada pad pritiska filtera dostigne zadatu vrednost ili se efekat filtracije smanji, treba ga pravovremeno zameniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač sa dugogodišnjim iskustvom

· Dobar kvalitet uz konkurentnu cijenu

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga od strane iskusnog menadžera

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljiti zahtjeve kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Učinite zaposlenike sretnima --- Potražite veću materijalnu i duhovnu sreću

2. Misija kompanije:

· Fokusirajte se na potrebe kupaca, obezbedite najbolje rešenje za filtriranje

· Biti doživotni partner sa kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend za pročišćavanje

4. Vrijednosti:

· Kupac: U potrazi za vrhunskim iskustvom, uživajte u odličnom kvalitetu

· Tim: Poverenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, efikasan, posvećen